Повышение производительности — основная задача для производственного, упаковочного предприятия. В условиях высокой конкуренции компании вынуждены постоянно улучшать производственные процессы, чтобы сохранять эффективность, рентабельность бизнеса.
Сейчас повышение производительности труда — приоритетная цель для предприятий во всех отраслях промышленности. Ведь от эффективности производства зависят объемы выпуска, себестоимость, прибыльность и конкурентоспособность компании на рынке.
Чтобы увеличить производительность, предприятия стремятся оптимизировать все бизнес-процессы: сократить время простоев оборудования, устранить «узкие места» в производственных цепочках, рационально использовать материальные, трудовые ресурсы. Один из действенных инструментов для решения этих задач — внедрение автоматизированных систем, высокоточных дозирующих устройств.
Что такое весовые дозаторы
Высокоточные весовые дозаторы — это оборудование для отмеривания, дозирования материалов. К таким материалам относятся:
- сыпучие (мука, сахар, крупы, комбикорма, строительные смеси, метизы);
- жидкие (масла, краски, лаки, сиропы, соки);
- густые (соусы, джемы, плавленые сыры).
Принцип работы дозировщиков основан на высокоточном взвешивании продукта и выдаче заданной дозы. Аппараты оснащены электронными весами, пневматическими или механическими дозирующими приводами.
Виды дозаторов
Виды дозирующего оборудования
Дозаторы бывают четырех типов в зависимости от агрегатного состояния дозируемого вещества, точности, производительности, способа дозирования. Все зависит от потребностей конкретного технологического процесса. Основные типы оборудования:
- Для сыпучих продуктов. Нужны для точного дозирования сухих сыпучих материалов: муки, сахара, круп, соли. Принцип работы основан на высокоточном взвешивании заданного количества продукта в граммах и выдаче дозы. Используются в пищевой и других отраслях промышленности.
- Многокомпонентные. Позволяют одновременно отмеривать и дозировать 2-3 и более ингредиентов, точно соблюдая рецептуру. Их применяют при производстве комбикормов, где требуется смешивание нескольких компонентов.
- Поршневые для густых продуктов. Нужны для продуктов густой консистенции: кремов, паст, соусов. Оснащены навесным баком, дозирование — по объему в миллилитрах с помощью поршня.
- Поршневые для жидких продуктов. Используются для точного отмеривания жидкостей: масел, соков, красок, антисептиков. Дозирование — по объему в миллилитрах. Без навесного бака, подсоединяются к емкости с продуктом при помощи гибкого шланга.
Весовые дозаторы — это высокоточное оборудование для автоматизации дозирования широкого спектра материалов на производстве. Правильный выбор позволяет оптимизировать техпроцесс, повысить производительность предприятия.
Преимущества внедрения дозировщиков
Преимущества внедрения автоматических дозирующих систем:
- Повышение точности дозирования. У дозаторов погрешность не более 0,1 %. Это практически исключает перерасход сырья, материалов в процессе производства. Точность дозирования влияет на качество готовой продукции, себестоимость.
- Сокращение отходов производства, брака продукции. Ручное дозирование ингредиентов приводит к ошибкам — как недостатку, так и избытку компонентов. Автоматизация минимизирует влияние человеческого фактора, снижая риск передозировки или выпуска недостаточной дозы.
- Повышение скорости производства. Автоматика работает быстрее, чем человек. Особенно это касается крупных производств, где требуется точное дозирование больших объемов продукции.
- Высвобождение рабочего времени персонала. Применение автоматики снижает затраты на оплату труда, так как уменьшается потребность в работниках, занятых ручным взвешиванием, дозированием. Персонал можно нацелить на более важные задачи.
- Улучшение условий труда за счет автоматизации. Ручное дозирование часто связано с подъемом тяжестей, монотонной работой, что приводит к утомляемости, ошибкам. Автоматизация исключает эти факторы.
Можно рассмотреть применение дозаторов на реальных примерах.
Примеры внедрения на предприятиях
Результаты внедрения дозирующего оборудования
На одном из молочных комбинатов для розлива молока в пакеты были установлены автоматические весовые дозаторы. Это позволило:
- сократить отходы на 7 % за счет точного дозирования;
- снизить численность рабочих на линии розлива на 2 человека.
- увеличить выпуск готовой продукции на 12 % благодаря ускорению процесса розлива.
Применение автоматических дозировщиков для таблетирования в фармацевтической отрасли дало следующие результаты:
- снижение брака с 2 % до 0,5 %;
- рост производительности линии на 20 %;
- сокращение времени простоев оборудования на 30 %.
Внедрение дозирующих устройств для компонентов теста на хлебокомбинате позволило:
- стабилизировать качество продукции;
- повысить точность дозирования соли, сахара, улучшителей;
- увеличить объемы производства хлебобулочных изделий на 8 %.
В разных отраслях дозаторы демонстрируют высокую эффективность, быструю окупаемость инвестиций.
Рекомендации по выбору оборудования
Чтобы подобрать дозатор, компаниям нужно:
- Проанализировать свои производственные задачи, потребности.
- Определить требуемую точность, производительность дозирования.
- Учесть ассортимент, особенности дозируемых продуктов.
- Рассчитать экономический эффект от внедрения агрегатов.
- Получить консультацию от поставщиков дозирующего оборудования.
Правильный выбор и внедрение дозаторов гарантирует быструю окупаемость инвестиций за счет роста эффективности производства.
Выводы
Использование высокоточных дозаторов — это инструмент повышения производительности предприятия. Автоматизация дозирования ключевых компонентов обеспечивает:
- увеличение объемов выпуска;
- повышение качества продукции;
- оптимизацию численности персонала;
- сокращение времени простоев оборудования;
- снижение материальных потерь и затрат на сырье.
Внедрение высокоточных дозаторов быстро окупается, дает значительный экономический эффект. Это один из результативных путей повышения эффективности производства в условиях высокой конкуренции. Поставкой оборудования для обеспечения точной дозировки занимается ООО «М1-ПАК».
