Производство цемента

(всего 76)
Добавить предприятие
Добавить оборудование

Хотите подать объявление?

Цементное оборудование — комплект агрегатов, устройств и приспособлений для приготовления портландцемента или смесей на основе минеральных и синтетических добавок. Основным компонентом такой продукции остается клинкер, который получают путем обжига измельченного известняка при температурах не ниже +1500 °C. В дальнейшем при производстве цемента выбранной марки добавляют еще и шлак, золу, гипсовый камень или другое исходное сырье.

Техническое оснащение участков для получения цемента:

  • емкости для исходного сырья;
  • роторные и конусные дробилки, трубные мельницы, мешалки;
  • устройства для сушки, охладители, системы аспирации;
  • дозировочные приспособления;
  • конвейерная лента, стоимость которой определяют размеры и вид привода (электрические, пневматические, гидравливка);
  • измельчители;
  • бункеры для готовой продукции;
  • линии фасовки и упаковки.

Кроме оборудования для приготовления цемента, устанавливают автоматические системы управления для точного контроля и регулирования всех технологических процессов.

Современное оснащение участков для изготовления цементов разных марок отличается следующими плюсами:

  • производительность в соответствии с запланированным объемом выпуска продукции при коэффициенте использования не ниже 0,8;
  • экономичность и минимальные затраты на обслуживание;
  • ремонтопригодность отдельных узлов и целых линий;
  • надежность конструкции, устойчивость к интенсивным нагрузкам в условиях ежедневной эксплуатации;
  • небольшая площадь помещений для монтажа линий;
  • точность выдерживания параметров готовой продукции, стабильность химического и минерального состава.

Для приготовления цементных смесей используют автоматические и полуавтоматические линии, которые гарантируют безопасность и экологичность производства.

Примерная схема приготовления цементных смесей

  1. Подготовка сырья с измельчением известняковой породы, глины и других компонентов. Состав готовых смесей корректируют соответствующими добавками.
  2. Отправка на обжиг во вращающихся печах при температурах до +1500 °С для получения исходного материала — клинкера.
  3. Подача горячего клинкера в охлаждающие контуры с барабанными холодильниками или колосниковыми установками. Температура материала снижается до +80 – 200 °C в зависимости от типа холодильника.
  4. Измельчение клинкера и смешивание с остальными компонентами смеси: гипс, минеральные добавки и т. д.
  5. Расфасовка готовой продукции в мешки, складирование или отправка товара партиями.

Цена всех компонентов производственной цепочки по изготовлению цемента определяется маркой выбранных линий, показателями производительности, точности технологических процессов, уровнем безопасности и экологичности. Подобрать продукцию в рамках выделенного бюджета и с требуемыми характеристиками можно в каталоге на сайте. Предлагается купить оснащение для крупных производств и небольших предприятий, которые выпускают несколько тонн материала в сутки.

Партнеры
Novotouch, ООО
Основа, ООО
Ажурсталь, ООО
РУССКАЯ ТРАПЕЗА, ООО