Оборудование по производству пенопласта

(всего 64)
Добавить предприятие
Добавить оборудование
М1-ПАК
Популярное оборудование
Интервью
Алексей Максимов Алексей
Максимов

Компания «АВРОРА»

Категория:

Оборудование
Людмила Иванова Людмила
Иванова

FlyCoffee

Категория:

Другое
Алексей Судец Алексей
Судец

ООО «ЕвразКомпрессор»

Категория:

Индустрия
Все интервью >

Хотите подать объявление?

подать объявление

Оборудование для производства пенопласта — готовые технологические линии или отдельные установки, которыми можно дополнить существующую конфигурацию. Готовая продукция в виде листов пенополистирола применяется в строительной сфере для утепления зданий, создания звукоизоляции, отделки внешних и внутренних поверхностей. Поставляют этот материал в упаковке по несколько листов толщиной до 100 мм каждый.

Технология производства пенополистирола

Автоматизированные линии и другое оборудование обеспечивают подготовку исходного сырья в виде гранул полимерного вещества, которое загружают в предвспениватель и обрабатывают водяным паром. Вспененные гранулы отправляют в сушильную установку на время до двух суток для стабилизации материала. Для получения готовой продукции используют формы, в которых на полимер воздействуют высоким давлением, чтобы соединить гранулы в единую структуру.

На завершающем этапе пенополистирольные изделия отправляются на склад, где выдерживаются в течение срока до одного месяца. За это время снижается влажность листов, снимаются внутренние напряжения. Выдержанный таким образом пенополистирол разрезают на листы нужных размеров и отправляют заказчикам.

Примерная комплектация участков для изготовления пенополистирола:

  • предвспениватели с подачей пара при температуре выше +100 °C;
  • парогенераторы и паронакопители (газ, электроэнергия, дизельное топливо);
  • вентилятор;
  • вторичные вспениватели для снижения веса готовой продукции;
  • сушильные камеры;
  • бункеры для выдержки пенополистирола;
  • циклические блок-формы для спекания полимеров;
  • установки для вакуумирования;
  • порезочный аппарат для вертикальной и горизонтальной резки пенополистирола с помощью нихромовых струн.

Цена установок для изготовления пенополистирола зависит от комплектации, марки отдельных элементов, производительности, долговечности эксплуатации. Существующие конфигурации всегда можно расширить дополнительными компонентами с учетом реальных условий работы производственного участка (компрессоры, аккумуляторы вакуума, дробилки отходов и т. д.). Надежность и долговечность установок гарантирует быструю окупаемость при невысокой стоимости исходного сырья и обслуживании минимальным количеством персонала.

Плюсы применения автоматизированных линий:

  • возможность купить установки высокой или низкой производительности с учетом требований к количеству готовой продукции на конкретном предприятии;
  • разборная конструкция большинства модулей, которые можно быстро демонтировать и заменить;
  • автоматический контроль параметров производственных процессов, широкий выбор настроек и регулировок, сигнализация аварийных режимов;
  • удобство доступа к конструктивным элементам для замены неисправных элементов или модернизации компонентов.

В каталоге представлено оборудование, производители которого гарантируют безаварийную работу, выполняют установочные и пусконаладочные работы.

Оборудование для производства пенобетона или пенополистирола используют при изготовлении блоков или листов прямоугольной формы, которые востребованы на строительстве жилья, общественных, производственных и других зданий. Материалы применяют для возведения горизонтальных ограждающих конструкций внутри построек, создания звуко- и теплоизоляции. Готовые блоки или листы пенополистирола поставляют на стройплощадки партиями на поддонах (до 50 шт.) в полиэтиленовой упаковке и пачками по 5 – 10 листов.

Производство пенопласта и пенобетона

Для изготовления пенобетонов используют автоматические комплексы со следующей комплектацией:

  • виброгрохоты, ленточные транспортеры для измельчения и подачи сырья;
  • весовые дозаторы, тензодатчики, затворы, виброустановки с электрическим или пневматическим приводом;
  • смесители с пеногенератором и выгружающими устройствами;
  • автоматика для регулировки дозирования, подачи исходного сырья;

Цена такого оборудования определяется в зависимости от набора комплектующих, технических характеристик готовой продукции и степени автоматизации всех технологических процессов.

Особенности технологии производства пеноматериалов

При изготовлении пенобетона или пенополистирола исходное сырье в виде песка или полимерных веществ проходит предварительную подготовку, а затем подается на линию формирования готовых изделий. Для получения пенопласта вспенивают гранулы полистирола, которые затем просушивают, пропаривают, вакуумируют и под давлением формируют листы пенополистирола.

Готовую продукцию упаковывают с помощью автоматических устройств и выгружают в места хранение. Пенополистирольные упаковки отличаются небольшим весом, поэтому не требуют сложной подъемной техники. Более тяжелые пеноблоки укладывают на поддоны, поднять которые можно вилочным погрузчиком или кранами с соответствующим строповым набором.

Преимущества оборудования для вспененных материалов:

  • стоимость автоматизированных линий быстро окупается из-за сокращения затрат на обслуживание, привлечения минимального количества персонала;
  • установки отличаются компактными размерами и не требуют выделения помещений или участков большой площади;
  • модульная конструкция обеспечивает быструю замену неисправных агрегатов, модернизацию существующей конфигурации при изменении требований к производительности;
  • на новое место разобранные линии перевозятся обычными транспортными средствами.

Компании, которые предлагают купить станочное оборудование для изготовления пеноматериалов, дают гарантию на свою продукцию, организуют доставку, выполняют монтажные и пусконаладочные работы. Специалисты таких производителей проводят занятия с персоналом, обучая основам технологических процессов, обслуживанию и ремонту установленных моделей. Практически все оборудование рассчитано на длительную и интенсивную эксплуатацию, что исключает остановку работы из-за внезапных поломок.