Почему стоит выбрать машину для производства бумажных пакетов с квадратным дном RZFD-190: преимущества и возможности

Машина для изготовления бумажных П–образных пакетов RZFD-190 производит упаковку с квадратным или прямоугольным дном из рулонной бумаги. Ее используют для упаковки продуктов, подарков, косметики. У оборудования есть 4-х цветная флексографическая печатная секция для нанесения изображения или логотипа. Машина работает быстро и точно, автоматически регулируя длину, ширину в зависимости от заданных параметров.

Бумажные пакеты — это экологичный и практичный вид упаковки, который актуален в России. Минпромторг РФ постепенно ограничивает оборот пластика. Со временем возможен полный запрет тары из полиэтилена. Законопроект № 154856-8 о подобном запрете на Байкальской природной территории уже принят в первом чтении депутатами Госдумы. Бумага легко перерабатывается, не загрязняет окружающую среду, полностью разлагается в почве за 2 месяца, в отличие от целлофана, который может распадаться более 400 лет.

Экономическая выгода от использования машины

Минимальная производительность машины — 30 единиц в минуту. За час оборудование изготовит 1 800 изделий, а за восьмичасовую смену — 14 400 штук. Если оптовая цена одного П-образного пакета размерами 260×150×350 мм равна 13 руб., то за день предприятие получит выручку 187 200 руб. Это 5 616 000 руб. ежемесячно.

Машина RZFD-190

Оборудование стоит 160 000 $. Если считать по курсу ЦБ (81,33 руб.), то получится 13 012 800 руб. Расчеты актуальны для минимального порога производительности. Максимальный показатель составляет 200 штук в минуту. За счет точности и большого объема выпуска, RZFD-190 позволит:

• снизить затраты на материалы и производство;
• увеличить прибыль и рентабельность.

 

У оборудования высокая производительность и короткий срок окупаемости. Установка машины поможет быстро выйти на точку безубыточности. Востребованность бумажной тары в РФ будет только расти из-за экологических инициатив правительства.

Технические характеристики оборудования

Бумага подается с роля, оборудованного гидроприводом подъема и опускания. Предусмотрена система выравнивания по краю полотна. Можно использовать разную бумагу — от крафтовой до медицинской. Машина работает по сигналам фотоэлектрического датчика или на основе заданной длины. Производство состоит из таких этапов:

1. Нанесение холодного клея на продольный клапан бумажного полотна.
2. Формирование рукава.
3. Перфорация.
4. Отрыв пакета от рукава.
5. Нанесение биговки.
6. Формовка П-образного низа.
7. Нанесение холодного клея на нижний клапан.
8. Обжимка.
9. Вывод готовой продукции.

 

Оборудование простое в эксплуатации. Оно потребляет относительно мало электроэнергии — 11,5 кВт. Управление осуществляется с сенсорного экрана. На нем отображаются параметры во время работы машины, ошибки. Есть три языка интерфейса: русский, английский, китайский. Их легко сменить. Весь рабочий процесс полностью автоматизирован, отслеживание работы проходит с помощью фотоэлектрических датчиков с автоматической функцией калибровки. Переоснастка и настройка линии на новый формат выполняется в ручном режиме.

Подвижные части RZFD-190 прикрыты защитными кожухами. Это позволяет свести на нет случаи производственного травматизма. При обслуживании кожухи откидываются.

 

Габариты машины (Д×Ш×В) составляют 12500×3500×2200 мм. Оборудование работает от сети 380 В, 3 фазы, 4 провода, 59 Гц. Линия оснащена флексографическим принтером ярусного типа со скоростью печати 100 метров в минуту. За работу модуля отвечают 4 керамических анилоксовых вала. Доступно 4 цвета.

Экологичность бумажных пакетов

Преимущества бумажных пакетов перед пластиковыми заключаются в том, что их производят из природного сырья — древесины. Это возобновляемый ресурс. Бумага лучше подходит для хранения и транспортировки продуктов питания, так как не выделяет вредных химических веществ. Бумажная тара разлагается быстрее, чем пластиковая, которая сохраняется в окружающей среде сотни лет.

Польза бумаги зависит от того, как она изготавливается и утилизируется. Для изготовления экологичной тары ежегодно вырубаются миллионы деревьев, что приводит к уменьшению лесных массивов, потере биоразнообразия. Чтобы нивелировать вред, достаточно использовать вторичное сырье. Его получают после переработки макулатуры. Такой подход позволяет сохранить биологические ресурсы планеты.

Пакеты из крафт-бумаги

С внедрением рециклинга и раздельного сбора мусора, экологическая ситуация в стране улучшается. Уменьшается площадь свалок, сохраняется лесной фонд. Правительство субсидирует предприятия, которые вносят вклад в охрану окружающей среды.

Простота настройки и использования RZFD-190

Хотя перенастройка параметров машины проходит вручную, процесс легко освоит любой оператор на производстве. Не придется отвлекать инженерно-технические кадры от основных задач. Линия требует минимального обслуживания. Механика оборудования — высокоточная трансмиссия с долгим сроком службы. Подвижные части движутся плавно, без вибрации. Предусмотрена автоматическая смазка основных узлов. Для настройки времени и периодичности поступления смазочных материалов достаточно задать параметры на сенсорной панели управления.

Возможность настройки обеспечивает гибкость в производстве разных видов продукции. Можно установить отрезную длину пакета от 190 до 370мм. Разброс ширины готового изделия составляет 80-190 мм. Допустимая ширина дна пакета — от 50 до 105 мм.

Возможности для масштабирования и диверсификации бизнеса

Бизнес по изготовлению бумажной тары перспективный и востребованный сейчас, когда все больше внимания уделяется экологии, замене полиэтиленовой упаковки на более экологичную. Запросы рынка постоянно меняются. Оборудование для производства бумажных пакетов позволяет предприятию идти в ногу со временем. Конфигурация машины RZFD-190 дает возможность удерживать позиции компании за счет:

• расширения ассортимента продукции;
• увеличения объемов производства;
• открытия новых рыночных ниш и возможностей.

 

Ничто не мешает перенастроить оборудование под нужды нового заказчика. Масштабирование и диверсификация бизнеса позволяют получать дополнительные доходы, повышать конкурентоспособность на рынке, удовлетворять потребности клиентов, снижать зависимость от одного типа продукции или сегмента рынка, использовать синергетический эффект от объединения разных видов деятельности.

Заключение

Машина RZFD-190 обеспечивает высокую производительность. Максимальный объем выпуска готовой продукции составляет 200 пакетов в минуту. За счет автоматической системы смазки и надежных приводных механизмов оборудование показывает достойную отказоустойчивость. Вентилируемый электрический шкаф линии оснащен кондиционером для охлаждения компонентов. Ультразвуковой датчик выравнивания полотна по краю обеспечивает точность работы. Обрезка бумаги не требуется, что экономит расходные материалы.

Высокий уровень автоматизации требует минимального расхода человеко-часов. Готовая продукция накапливается вертикально в стопке. Выемка готовых пакетов происходить в режиме NON-Stop. Конструкцией предусмотрен счетчик готовых изделий. Не нужно вручную считать пачки. Система маркировки выталкивает последний пакет, позволяет задать точное количество готовой продукции.

Компания дает 1 год гарантии на электрические и механические части оборудования. В этот период фирма обеспечивает покупателя запчастями. Срок поставки гарантийных запчастей и расходных материалов составляет порядка 7-10 дней.