Фрикционный отжим барабанного типа, FDM-500

Проверенное десятками реализованных комплексов решение, прекрасно зарекомендовавшее себя как недорогое и весьма эффективное. Как и другие устройства данной категории имеет свои преимущества:

1. В отличии от длиннороторных фрикционных моечных и сушильных устройств, барабанное обладает огромной скоростью вращения крыльчаток (коротких роторов центробежных нагнетателей, центрифуг), что создает на порядки большие центробежные силы, что, в свою очередь и обеспечивает возможность использования данного устройства в качестве отжима и сушки, т.к. интенсивность сбрасывания воды напрямую зависит от скорости вращения ротора. При работе в режиме отжима устройство дает значительно более высокие результаты чем длиннороторные устройства.
2. Принципы работы и конструкция устройства позволяют снизить число случаев, в которых устройство должно оснащаться дополнительным перегрузочным оборудованием, т.к. оно обладает способностью всасывать и выбрасывать перерабатываемый материал со значительной силой. С учетом того, что конвейеры, шнековые и другие виды перегрузчиков стоят не одну сотню тысяч рублей, можно представить себе размер экономии при компоновке линии.
3. Обслуживание моечной устройства значительно проще чем у оборудования другой конструкции, применяемого для тех же целей.
4. Замена изношенных расходных элементов дешевле.
5. Энергопотребление ниже – всего около 11 кВт. А удельные затраты на электроэнергию в денежном выражении на единицу продукции вообще ничтожны, при переработке, например, ПЭТ, они составят в всего около 10-15 копеек на килограмм.

Устройство и принцип работы:

Устройство представляет собой систему из трех взаимосвязанных центробежных нагнетателей, установленных в едином корпусе. Корпус с центробежными нагнетателями мы называем – «моторный отсек». Каждый центробежный нагнетатель в свою очередь представляет собой высокоскоростную центрифугу специальной конструкции. Центробежный нагнетатель состоит из крыльчатки, установленной на вал двигателя и заключенной в перфорированный корпус. Корпус имеет осевой входной и тангенциальный выходной патрубки.

В процессе работы, вращающаяся с огромной скоростью (около 3000 оборотов) крыльчатка за счет центробежных сил выбрасывает воздух сквозь перфорированный корпус центробежного нагнетателя. Выбрасывание воздуха создает на осевом входе в центробежный нагнетатель значительное разряженное давление. Этот эффект позволяет всасывать в рабочую зону центробежного нагнетателя все, что попадает на его осевой вход. Для удаления с поверхности перерабатываемого материала жидкости, он подается на вход нагнетателя, откуда он за счет разраженного давления всасывается в рабочую зону центробежного нагнетателя. Крыльчатка с огромной силой кидает частицы материала на стенки корпуса центробежного нагнетателя. Вода или водо-грязевая смесь, имея размер частиц меньший размера отверстий перфорации корпуса центробежного нагнетателя, выбрасывается сквозь нее и вылетает в пространство между корпусом центробежного нагнетателя и корпусом моторного отсека, в котором он размещен, откуда мощным потоком воздуха выносится за пределы устройства. Материал же, имея размер частиц больше размера отверстий перфорации, выбрасывается через тангенциальный патрубок на осевой патрубок следующего центробежного нагнетателя, а из него в следующий, после чего выбрасывается из устройства на следующий этап переработки или на выгрузку.

Связаться с продавцом