Фрикционный отжим барабанного типа

Компактное, эффективное и недорогое решение, прекрасно зарекомендовавшее себя как в решении задач, связанных с обезвоживанием перерабатываемых пластиков. Как и другие устройства данной категории «Фрикционный отжим (барабанного типа)» имеет свои преимущества:

1. В отличии от длиннороторных фрикционных моечных и сушильных устройств, барабанное обладает огромной скоростью вращения крыльчаток (коротких роторов центробежных нагнетателей, центрифуг), что создает на порядки большие центробежные силы, что, в свою очередь, обеспечивает высочайшую эффективность при использовании его для обезвоживания перерабатываемого материала, т.к. интенсивность сбрасывания воды напрямую зависит от скорости вращения ротора. При работе в режиме отжима устройство дает значительно более высокие результаты чем длиннороторные фрикционные моечно-сушильные устройства.
2. Принципы работы и конструкция устройства позволяют снизить число случаев, в которых устройство должно оснащаться дополнительным перегрузочным оборудованием, т.к. оно обладает способностью всасывать и выбрасывать перерабатываемый материал со значительной силой. С учетом того, что конвейеры, шнековые и другие виды перегрузчиков стоят не одну сотню тысяч рублей, можно представить себе размер экономии при компоновке линии.
3. Обслуживание рабочей камеры устройства предельно простое.
4. Расходы на замену изношенных элементов крайне невысоки.
5. Низкое энергопотребление – всего около 3 кВт. А удельные затраты на электроэнергию в денежном выражении на единицу продукции вообще ничтожны, при переработке, например, ПЭТ, они составят всего около 3-5 копеек на килограмм.

Устройство и принцип работы:

Фрикционный отжим (барабанного типа) представляет собой центробежный нагнетатель, установленный в корпусе. Центробежный нагнетатель в свою очередь представляет собой высокоскоростную центрифугу специальной конструкции. Он состоит из крыльчатки, установленной на вал двигателя и заключенной в перфорированный корпус. Корпус имеет осевой входной и тангенциальный выходной патрубки.

В процессе работы, вращающаяся с огромной скоростью (около 3000 оборотов) крыльчатка, за счет центробежных сил, выбрасывает воздух, сквозь перфорированный корпус центробежного нагнетателя. Выбрасывание воздуха создает на осевом входе в центробежный нагнетатель значительное разряженное давление. Этот эффект позволяет всасывать в рабочую зону центробежного нагнетателя все, что попадает на вход его осевого патрубка. Перерабатываемый материал и водогрязевая смесь попадают в рабочую зону центробежного нагнетателя, где крыльчатка с огромной силой кидает их на стенки корпуса центробежного нагнетателя. Водогрязевая смесь, имея размер частиц меньший размера отверстий перфорации, выбрасывается сквозь нее и вылетает в пространство между стенками корпуса центробежного нагнетателя и корпусом устройства, в котором он размещен, откуда вылетает за пределы устройства. Материал же, имея размер частиц больше размера отверстий перфорации, выбрасывается через тангенциальный патрубок на следующий этап переработки или на выгрузку.