Грохот моющий

Устройство используется для решения следующих важных задач: 
1.    Для смывания с поверхности неизмельченных отходов пластика (таких как ПЭТ-тара, мелкие бытовые емкости и т.п.) поверхностных загрязнений (в первую очередь абразивных, например, кварцевого песка). 
2.    Для удаления из материала твердых включений (таких как металл, камни и т.п.) размером до 50 мм, ручная сортировка которых практически невозможна. 
Решение данных задач позволяет: 
1.    Значительно продлить срок службы ножей измельчителей, имеющихся в линии, между заточками, и, соответственно, общий срок службы ножей между заменами; 
2.    Предотвратить разрушение ножей измельчителей имеющихся в линии инородными включениями (болтами, гайками, камнями и т.п.); 
3.    Снизить вероятность попадания инородных включений в конечный продукт;
4.    За счет снижения частоты, с которой необходимо затачивать ножи, Грохот позволяет снизить количество остановок линии для снятия, заточки и установки ножей, и, таким образом, увеличить суммарную продолжительность полезной работы производства, и, соответственно, увеличить объем выпуска товарной продукции, а значит и прибыль предприятия. Операция по снятию-установке ножей у опытных рабочих может длиться около часа. При большом количестве абразивных загрязнений и отсутствии в линии устройства для их удаления, замена ножей может требоваться до нескольких раз в сутки. Исходя из этих данных, можно представить себе суммарные простои для смены ножей и, соответственно, потери в суммарной производительности, если не бороться с абразивными загрязнениями. А если в линии присутствует Агрегат отдирания этикетки, оснащенный более чем 300 ножами, то отсутствие Моющего грохота может привести к парализации работы линии.
5.    Кроме вышесказанного, наличие абразивных загрязнений приведет к значительному снижению срока службы всех устройств линии, в которых присутствует трение в любом виде.

Устройство и принцип работы:
Основным рабочим органом Грохота является цилиндр длиной 2000 мм диаметром 1000 мм, вращающийся в закрытом корпусе. Стенки рабочего цилиндра снабжены большим количеством отверстий, диаметром 50 мм. С внутренней стороны, цилиндр оснащен лопатками, выполняющими транспортировочную функцию. Внутри рабочей зоны Грохота размещена рампа, через которую на перерабатываемый материл подается вода. В процессе работы, через загрузочное окно, устройство подаются перерабатываемые пластиковые отходы. Они попадают во вращающийся цилиндр, подхватываются лопатками, постоянно переворачиваются ими для, чтобы вода омывала их со всех сторон, и постепенно продвигаются в сторону зоны выгрузки. В процессе продвижения с материала интенсивно смываются загрязнения, направленными на него сверху струями воды. Присутствующие между пластиковыми отходами инородные включения проваливаются в отверстия в корпусе цилиндра и таким образом отделяются от материала.

Для расширения функционала и повышения удобства работы и технологичности, устройство может оснащаться баком-накопителем для воды, системами циркуляции, нагрева и очистки воды по выбору Заказчика (Смотри раздел «ОПЦИИ»).
В отличии от больших грохотов, оснащенных длинными рабочими цилиндрами, Малый грохот достигает качества выполняемой работы за счет оптимального соотношения режима работы цилиндра и интенсивности подачи воды в рабочую зону. Значительно меньшие размеры Малого грохота ограничивают его производительность 600-ми кг/час, однако позволили получить крайне полезное в переработке устройство с очень привлекательной ценой без потери качества работы.
При выборе грохота обращайте внимание на то является ли он моющим или сухим, т.к. часто поставщики и производители сухих грохотов не акцентируют на этом внимание Заказчика, понимая, что более дешевое оборудование легче продать, особенно новичку. Омывающие грохоты работают значительно эффективнее чем сухие, не говоря уже о том, что сухой грохот в принципе не способен убрать с материала абразив качественно.