Машина для производства нетканых материалов, SMS 3.2M

Машина для производства нетканых материалов SMS 3.2M

Описание:

Использование

(1) Использование в медицине и здравоохранении: рабочий костюм, одежда, маска для лица, подгузник, гигиеническая прокладка, одноразовые гигиенические изделия и т. Д .;

(2) Домашнее украшение: хозяйственная сумка, ткань для настенного покрытия, скатерть, простыня, покрывало и т. Д .;

(3) Подкладка для одежды или обуви: подкладка, клейкая подкладка, обувная подкладка и т. Д .;

(4) Использование в сельском хозяйстве: защитный кожух, кожух питомника и т. Д .;

Эскиз

Характеристики SMS-сообщения длиной 3,2 метра, производимого компанией ООО СПК:

Используйте оборудование известного профессионального производства в сочетании с производственной технологией ООО СПК, создавая передовую, надежную и стабильную производственную линию SMS.

СМС-машина выбирает ключевое оборудование следующих компаний:

ZhouShan Jinhu --------------------- Шнековый экструдер

Qiaode ------------------------------ Высокоскоростной календарь

Siemens ------------------------------- PLC

ABB ------------------------------- преобразователь частоты

Контроль температуры -------------------- пресс-форма для контроля температуры

Воздуходувка корня расплава --------------------- GD, США

Прядильная балка для расплава ------------------------- Enka, Германия / Япония Kasen

Прядильная камера ------------------ Enka, Германия / Япония Kasen

Компоненты низкого напряжения ----------- CHNT

Благодаря оборудованию от известных производителей в Китае и за рубежом, в сочетании со зрелыми технологиями от ООО СПК, наши машины SSS, SMS, SMMS являются довольно продвинутыми, стабильными и надежными.

Технический процесс

А. Оборудование для производства нетканых материалов фильерного производства:

Вспомогательное устройство для загрузки обода и устройство для рециркуляции ----> Шнековый экструдер ----> фильтр ----> Дозирующий насос ----> Всасывающее устройство ---> Прядильный контейнер (Spinneret) ----> Охлаждающий вентилятор ---> Устройство для растяжения ----> Машина для формирования полотна ----> Каландр ----> Станок для намотки внахлест ----> Бобинорез

Б. Процесс производства нетканого материала фильерного производства:

Рециклинг добавок и вспомогательных материалов ----> ПП сырье ---> Экструзия ---- фильтрация ----> Дозирование ----> Прядение ---- Охлаждение ----> Растяжение ----> Лента ----> Каландрирование ----> Обмотка ----> Бобина ----> Готовая продукция

В. Оборудование для производства нетканых материалов из расплава:

Шнековый экструдер ----> Фильтр ----> Дозирующий насос ----> Нагревательное устройство ----> Ящик для прядения расплава (Kasen) ----> Ленточная машина ----> Намоточная машина

Г. Процесс производства нетканого материала фильерного производства:

Сырье из полипропилена ----> Экструзия из расплава ----> Фильтрация ---- Измерение ----> Воздушный компрессор ----> Спанлав ---- Формовка полотна ----> Обмотка внахлест

Основной параметр техники:

Требования к полипропиленовым чипам

1.1 Индекс расплава: 35-45 г / 10 мин, диапазон колебаний для каждой партии ≤1%.

1.2 Температура плавления: 166 ?

1.3 Зола: ? 0,15-0,25%

1.4 Цветная маточная смесь ПП и добавка

требования к стружке из полипропилена

2.1 Индекс расплава: 1200-1800 г / 10 мин, диапазон колебаний для каждой партии ≤1%.

2.2 Температура плавления: 166 ?

2.3 Зола ? 0,15-0,25%

2.4 Цветная маточная смесь ПП и добавка

Ширина изделия: 3200 ммДенье волокна спанбонд: 1,8-2,3 денеденье расплава нити: 2-5 мкмвыход: около 6900 тонн / 8000 часов (на основе 45 GSM)диапазон веса: 12-70 г / м2

8.Максимальный диаметр ткани в рулоне: 1500 мм

Расчетная скорость: ? 350 м / мин.скорость работы: ? 300 м / мин.

Организация труда

10 рабочих в три смены в день

Везут рабочие: 3 человека

Продавец: 3-5 человек.

Технический инженер: 2 человека

Рабочее место:

Размер машины: Д * Ш = 30м * 24м (включая комнату воздуходувки);

Д * Ш = 30м * 15м (без воздуходувки);

Размер форпрядильного оборудования: Д * Ш * В = 16м * 12м * 11м

Размер оборудования для обратного прядения: Д * Ш * В = 14 м * 8 м * 4,5 м

Рекомендуемый размер рабочего места: 50 м * 25 м (включая склад материалов и готовой продукции)

Высота рабочего места: прядение 12 м, прядение 5,5 м.

Общественный проект

Установленная мощность всей производственной линии: около 1400 кВт, фактическая мощность: 1000 кВт, основное напряжение: 3 * 380 В, 50 Гц; оборотная вода: 80 м3 / ч (25 ° С, 0,2-0,35 МПа), возможность подачи воды: 5-10 м3 / ЧАС.

Стандарт одобрения для оборудования SS FABRIC

Индекс качества машин, параметры и технические характеристики

? Устройство для загрузки обода и рециркуляции экструдера

Использование: переработка ободаВинт для вторичного использования использует преобразователь частоты переменного тока

Диаметр винта: φ105

Количество зон нагрева шнека: 4 зоны

? Шнековый экструдер типа 160

Использование

Основное применение этого устройства - смешивание полипропилена и добавок в качестве красителя, антиоксиданта, антипирена в определенном соотношении.

Основной технический параметр

Размер шнека: Φ160 * 2, максимальная подача: 520 кг / ч × 2

Скорость: 60 об / мин

Зона нагрева: 7 зон

Двигатель переменного тока

С входным отверстием подачи, включая автоматическую систему нагрева, тепла, охлаждения и сигнализацию избыточного давления.

? Прядильная машина

Использование

ПП-расплав, проходя через фильтр, трубу расплава и дозирующий насос, транспортирует фузант в прядильный контейнер, и волокно выходит из фильеры.

Основной технический параметр

2.1 Мощность: около: 6900 т / год

Денье волокна: 1,8-2,3 денье

Диапазон веса: 12-70 г / л

2.2 Переключаемый фильтр расплава

Рейтинг фильтра: 250

Запасное сито: 5.5 ?

2.3 Насос-дозатор и блок трансмиссии

Предлагаемое количество насоса: 300CC × 2

Синхронная машина управления преобразователем частоты, производство Китай

2.4 Прядильный контейнер

Схема нагрева: масляное отопление

2.5 Труба расплава

Схема нагрева: масляное отопление

2.6 Щелевое всасывающее устройство

Давление воздуха: 1300 Па

Поток: 844 м3 / ч

2.7 Компонент прядения

Диаметр отверстия: 0,42 мм

Д / Д: 1: 4

Материал: SUS431

? Растяжка (НОВАЯ МОДЕЛЬ)

Использование: растяжение и охлаждение волокна.Главный технический параметр:

Рабочая ширина: 3200 мм

Компоненты устройства

Устройство содержит закалочную камеру, канал вытяжки вверх, канал вытяжки вниз, туннель диффузионной намотки и т. Д. Использование ветра с двухсторонней симметрией для охлаждения волокна,

Растягивающая прорезь в устройстве растяжения вниз может регулироваться в соответствии с требованиями ремесла. Система регулировки принимает привод крутящего момента от двигателя.

Новый тип верхних и нижних носилок изменяет характеристики традиционных верхних и средних носилок, которые не могут быть отрегулированы, делая оборудование более приспособленным к объему воздуха и ширине узкого шва и обеспечивая более высокие требования клиентов к Степень шелковистости. Высота подрамника увеличена, так что нетканое волокно может быть более тонким, чтобы нетканый материал был более ровным, а натяжение более сильным.

? Формовочная машина для полотна

использование

Предложите носитель для волокна после растяжения.

Главный технический параметр

Количество всасываемого воздуха: 57000 м3 / ч

Расчетная скорость: ? 350м / мин

Нормальная скорость движения: ? 300 м / мин

Фартук для укладки паутины: качество вентиляции: 7000 ~ 12000 м3 / ч.м2

Компоненты устройства

3.1 устройство передачи фартука полотна

3.2 Устройство двустороннего всасывания воздуха и вспомогательное всасывающее устройство

3.3 Укупорочное устройство

3.4 Комплект для корректировки положения управления электродвигателем

3.5 Устройство натяжения

3.6 Устройство стойки

3.7 моторный приводной ролик

? Параметры и технология плавильного устройства

Шнековый экструдер

Модель: JH120 1 комплект

Воздуходувка: воздуходувка Рутса США GD 1 комплектЧип-фильтр: Zhengzhou Anji 1 комплект

Смена сетки гидравлического управления

Система измерения расплава: самодельная 1 комплект

Дозирующий насос Shanxi 150CC

Двигатель с частотным регулированием

Система обогрева сжатым воздухом

Мощность нагрева из нержавеющей стали: 550 кВт 1 комплект

Система резервуаров для расплава: Германия Enka / Япония Kasen

Эффективная ширина: 3200 мм

Производительность: 225 кг / ч Мощность нагрева: 75 кВт (включая 2 фильеры)

Материал: SUS431

Приемник формирования ткани: всасывающий вентилятор, частота вращения двигателя с частотным регулированием.

Самодельный 1 комплект

Публичная часть на Spunbond and Melt Beam

? устройство дозирования смеси

Использование

Основное применение этого устройства - смешивание полипропилена и добавок в качестве красителя, антиоксиданта, антипирена в определенном соотношении.

Основной технический параметр

2.1 Максимальная производительность подачи: 630 л / ч × 3

2.2 Емкость бункера: 3 * 1,5 м3

2.3 Максимальный бункер для добавок: 3

Удобства и технические характеристики

3.1 Комплект расширительного бака 3

Полезный объем: 1,5 м3.Основной материал: нержавеющая сталь.Установлен сигнализатор низкого уровня.

3.2 Комплект измерительно-смесительного устройства 2

Он состоит из 1 основного бункера, 2 бункеров для принадлежностей, вакуумного питателя, металлоискателя и т. Д. Настроить сигнализатор высокого и низкого уровня, устройство подачи с автоматическим управлением.Электродвигатель шнека в смесительном устройстве преобразует частоту.