Просмотров: 2077 Размещено: 19.02.2013

  • Каталитический реактор
  • Каталитический реактор
  • Каталитический реактор
  • Каталитический реактор

Каталитический реактор, R-301

В наличии Новое

Код товара: 43347

Страна-производитель: Промэнерголаб

Назначение: Каталитический реактор – прибор для очистки газов и воздуха от вредных компонентов, которые при этом нейтрализуются или превращаются в соединения, легко удаляемые из газовой смеси. Участвующие в процессе катализаторы (в виде слоя), активизируя химическую реакцию, остаются неизменными. По способу взаимодействия газов с катализатором


Цена договорная
Промэнерголаб

Адрес:
Москва, Просторная, 7


Показать телефон
+7(495) XXX-XX-XX
Пожаловаться
12 лет на сайте Безопасная
сделка
Описание

- Объем катализатора (5 мл - 2л) - Расчетное давление: 70-400 бар - Расчетная температура: 800°С. - Рабочая температура: 650°С. - Рабочее давление в системе: 80 бар - Скорость подачи жидкости: 20 мл/мин-100 л/мин. - Скорость подачи газов: H2 газ: 50 мл/мин-3 л/мин; O2 газ: 50 мл/мин-3 л/мин; N2 газ: 50 мл/мин-500 мл/мин. - Материал изготовления: Нержавеющая сталь (316SS), Hastelloy C-276 Область применения: - Определение различных переменных для исследования катализатора, таких как: температура реакции, давление и скорость подачи сырья - Тест катализатора на реакцию гидрирования - Тесты на каталитическую совместимость, активность, селективность - Тест на продолжительность жизни катализатора - Типы реакций: гидрирование, окисление, гидрообработка, испытание катализаторов УЗЛЫ И АГРЕГАТЫ: - Модуль подачи газов: предназначен для подачи определенного количества газообразных компонентов в Реактор Высокого Давления - Модуль подачи жидкого сырья: предназначен для подачи в реактор жидких веществ при фиксированном давлении и заданной температуре - Емкость с исходным сырьем: для подачи жидких реагентов к насосу - Модуль предварительного подогрева: необходим для смешения и подогрева реагентов перед подачей в основной реактор - Трубчатый реактор: область, в которой проводится химическое взаимодействие. Сырье попадает в реактор из модуля предварительного подогрева - Электрический нагреватель: спиралевидный железный, хромовый, алюминиевый. Нагрев до 1200°C - Сепаратор: предназначен для охлаждения проходящего газа и отделения газа от жидкости - Приемная емкость: предназначена для сбора жидких продуктов реакции МОДУЛЬ ПОДАЧИ ГАЗОВ: Предназначен для подачи определенного количества газообразных компонентов в Реактор Высокого Давления. Газовый расходомер: Особенности: - Точный Контроль Газового Потока - Точный Контроль Давления Газа - Наличие в системе Клапана сброса избыточного давления - Наличие фильтра - Линии подачи Водорода и Воздуха не должны работать одновременно Устройство модуля: - Регулятор давления - Клапан сброса давления - Фильтр - Запорный клапан - Регулятор массового расхода газа - Магнитный клапан - Обратный клапан - Манометр и датчик давления МОДУЛЬ ПОДАЧИ ЖИДКОГО СЫРЬЯ: Предназначен для подачи в реактор жидких веществ при фиксированном давлении и заданной температуре. Жидкостные расходомеры: Особенности: - Точный Контроль Потока Жидкости - Точный Контроль Давления подаваемой жидкости - Наличие в системе Клапана сброса избыточного давления - Наличие фильтра - Подача Жидкости при заданной температуре - Отслеживание Линии Температурного Контроля - Жидкость внутри подающей емкости не имеет контакта с воздухом - Наличие емкости для пробоотбора Спецификация: - Скорость подачи: 5 мл/мин – 1 л/мин - Вязкость: 40 сП - Производительность: 2 л/мин – 10 л/мин - Расчетное давление: 400 бар (Eldex, Milton Roy) - Расчетная температура: 50°C - Число емкостей: 2 (включая одну запасную) Устройство модуля: - Емкость с исходным сырьем, включает датчик температуры - Мешалка - Фильтр - Линия подачи, температура контролируется электронным устройством слежения - Клапан сброса избыточного давления - Сливной клапан - Задвижка - Измерительный клапан - Весы - Тройник - Манометр - Линия фильтрации - Датчик давления ЕМКОСТЬ С ИСХОДНЫМ СЫРЬЕМ: - Емкость: 300 мл – 10 л (опционально: 20 л – 1000 л) - Расчетное давление: 0 – 140 бар (опционально: 400 бар) - Расчетная температура: 0 – 250 °C - Материал изготовления: Нержавеющая сталь (316SS, 304SS), Hastelloy C-276 МОДУЛЬ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ПОДОГРЕВА: - Необходим для смешения и подогрева реагентов перед подачей в основной реактор - HT-серия Ультра Высокотемпературных Полуцилиндрических Керамических Нагревателей со Спиральной Ленточной Намоткой - Спиральная Ленточная Намотка состоит из Железа-Хрома-Алюминия - Способен нагревать до 1200°C - Изготовлен из легкого, сформированного в вакууме Керамического Волокна - Две полуцилиндрические половины образуют цилиндр Особенности: - Температура в преднагревателе/печи контролируется автоматически - Наличие в системе Предохранительного Клапана - Имеется наружный Контроль температуры Преднагревателя (визуальный) - Недопустима эксплуатация модуля при наличии воздушных пробок внутри Преднагревателя Спецификация: - Максимальная температура: 800 °C - Максимальное давление: 400 бар - Материал изготовления: Нержавеющая сталь (316SS), Hastelloy C-276 Устройство модуля: - Клапан сброса давления - Печь (5-зон) - Электронный датчик давления - Обратный клапан - Электронный температурный датчик (для ПИД-контроля) - Датчик температуры во внешней линии Преднагревателя с электронным отображением (визуальным) Дополнительные элементы: - Подогрев трубок - Калибровочный термостат - Трубчатая печь - Подогрев воздуха - Отжигающие печи - Термопара типа «B» ТРУБЧАТЫЙ РЕАКТОР: Область, в которой происходит химическое взаимодействие. Сырье попадает в реактор из модуля предварительного подогрева. Применяется для: Гидрирования, Окисления, Гидрообработки, Испытания катализаторов Особенности: - Максимальная температура печи: 800 °C - При использовании пяти разных Сенсоров, контроль над изменением температуры внутри Печи будет постоянно осуществляться на пяти различных участках. - Если на одном из этих участков температура превысит стандартное значение, то мощность печи будет снижена незамедлительно, и магнитный клапан линии подачи реагентов закроется, в то время как наружный магнитный клапан и азотный магнитный клапан будут открыты. - Наличие Электронного датчика давления и Клапана сброса избыточного давления - По аналогии, температура внутри Реактора контролируется на четырех различных участках, и если на одном из участков температура будет избыточной, то будут произведены те же действия, что и в случае с печью. - Система контроля давления: позволяет регулировать давление в реакторе при возникновении аварийных ситуаций. Спецификация: - Объем катализатора: 5 мл – 2 л - Максимальное давление: 400 бар - Максимальная температура: 800°C - Рабочее давление в системе: 140 бар - Емкость реактора: 5 мл – 2 л - Тип реактора: Трубчатый реактор с фиксированной опорой (потоки могут подаваться как сверху, так и снизу) Устройство модуля: - Печь (5-зон) - Магнитный клапан - Внутренний контроллер температуры - Реактор - Отсечной клапан МОДУЛЬ РАЗДЕЛЕНИЯ И ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОДУКТОВ: Предназначен для охлаждения проходящего газа и отделения газа от жидкости Особенности: - Наличие Конденсатора - Для Конденсатора используется холодная водопроводная вода - Установлен Перепускной клапан для контроля уровня жидкости в Сепараторе на случай отказа уровнемера - Не допускается прерывание потока и образование воздушных пробок в конденсаторе Устройство модуля: - Конденсатор - Датчик уровня жидкости - Отсечной клапан - Сепаратор высокого давления - Линия обхода конденсатора (Перепускной клапан) - Грибковый клапан - Датчик уровня ПРИЕМНАЯ ЕМКОСТЬ: Предназначена для сбора жидких продуктов реакции Условия эксплуатации: - Взвешивание продукта - Прямой пробоотбор из емкости - Газ, проходящий через ресивер, должен учитываться Устройство модуля: - Сборник продуктов реакции - Весы - Дренажный клапан - Пробоотборник ДОЗИРУЮЩИЕ НАСОСЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ: Дозирующая головка у обоих насосов может быть изготовлена, как из нержавеющей стали (316SS), так и из PEEK, для более агрессивных сред.


Связаться с продавцом

Нет

Лицензии и сертификаты

    Нет

Связаться с продавцом
Доставка и оплата

Есть

Связаться с продавцом
Отзывы

О компании “Промэнерголаб” пока нет отзывов :(

Хотите оставить?

Вопросы-ответы

Нет вопросов.

Задать вопрос