Оборудование для изготовления стекла обеспечивает расплав кварцевого песка, мела, известняка, доломитов и другого исходного сырья, в результате чего получают прозрачные поверхности с механическими свойствами (плотность, твердость, хрупкость и т. д.). Добавление красителей, осветлителей и других компонентов понадобится для изготовления продукции с определенной структурой, цветом или текстурой. При изменении состава исходного сырья получают стекла с требуемыми характеристиками и физическими свойствами.
Как организовано стекольное производство:
- Материал для изготовления стекол загружают в подающие бункера с контролем массы весовым оборудованием. Кварцевый песок и другие компоненты смешиваются и ленточным транспортером подаются в плавильные печи.
- Сырье плавится в печах на жидком/газообразном топливе или электричестве. Температура плавления достигает +1600 °C. Автоматика такого оборудования регулирует подачу материала и горючего, интенсивность нагрева и другие параметры.
- Расплавленная масса очищается, охлаждается до +500 – 600 °C и подается в емкости для формирования ленты стекла. С помощью роликовых приспособлений обрезают кромки и вытягивают стекло до нужной толщины (до 12 мм). Автоматическая система контролирует ширину, температуру и другие характеристики ленты, упрощает стекольное производство.
- Лента стекла отжигается и подвергается обработке для снятия внутренних напряжений, подготовки к обрезанию и другим технологическим операциям.
- Продольная, поперечная порезка стеклянной ленты обеспечивает получение готовой продукции заданных размеров. Остатки и бой стекла отправляют для дальнейшей переработки, что снижает стоимость конечной продукции.
- Стекла упаковываются и отправляются на склад или заказчикам.
Свойства и технические характеристики продукции, которую выпускают на оборудовании для обработки стекла, соответствуют положениям ГОСТ 111-2014, ГОСТ Р 54170–2010 и другим стандартам.
Техническое оснащение для изготовления стекла
Для производственных участков можно купить автоматические линии и отдельные агрегаты:
- шихтосмесительные установки;
- устройства для загрузки сырья;
- стекловарительные печи горшкового типа или в виде ванн (электрические, газоэлектрические, на открытом пламени);
- печи для отжига стекла;
- установки для порезки и обрезания кромок;
- транспортерные приспособления для перемещения изделий;
- автоматические устройства для контроля параметров работы.
В каталоге представлены позиции, которые позволяют организовать изготовление бесцветных прямых стекол с плоской поверхностью, цветной продукции, стекол и зеркал для транспортных средств. Цена таких автоматических или полуавтоматических линий зависит от выбранной комплектации, технических характеристик готовой продукции. В большинстве случаев в дальнейшем возможна модернизация для повышения производительности и снижения затрат на изготовление стекла.