В 90-е годы прошлого века в России стали появляться окна из ПВХ, получившие название евроокон. Тем, кому посчастливилось стать их обладателем, откровенно завидовали. «Они стоили очень дорого, поэтому сразу же стали элитным продуктом, – рассказывает Сергей Цой, директор фирмы по производству ПВХ-окон. – Тогда никто не думал, что можно их производить силами двух-трех человек и с минимальным денежным стартом. Оборудование обходились очень дорого. Именно поэтому до недавнего времени это производство относилось к сегменту среднего бизнеса. Теперь всё изменилось. Стать производителем качественных окон из ПВХ и алюминия может каждый».
Точно так думает аналитик агентства ORFEI.ltd Марк Кац. «В наш век всё стремительно меняется, – говорит эксперт. – Если раньше покупали только немецкие, английские или американские линии по производству окон из ПВХ и стеклопакетов, отдавая за них значительные средства, то теперь и в Китае появились производители этого оборудования высокого качества, причем за небольшие деньги. К примеру, оборудование для производства стеклопакетов Swiggle T2500».
.jpg "Оборудование для производства стеклопакетов окон из ПВХ")
Стеклопакеты нового поколения
Изготовление стеклопакетов является важнейшим этапом в производстве окон, в том числе из ПВХ, алюминия и даже дерева. По мнению многих экспертов, оно может быть выделено в отдельный бизнес. «У кого-то есть линия по производству окон, но нет оборудования для стеклопакетов, значит возможна кооперация, – считает Игорь Малюгин, эксперт по стартапам. – Как показывает анализ, в стеклопакетах принципиальное значение имеет методика, отвечающая за герметизацию и теплоизоляцию стекол. Зачастую именно она определяет используемое оборудование».
К примеру, в традиционной технологии «теплого края» стекла крепятся на алюминиевый спейсер посредством герметика и влагопоглотителя. Однако все эти три компонента можно заменить на одну распорно-герметизирующую ленту, например, ленту Black Horse. Всё это, безусловно, снизит стоимость стеклопакета и упростит технологию, следовательно, повысит надежность.
«Как бы не теплоизолировали алюминиевый спейсер, избежать мостиков холода не удается, – говорит технолог Ирина Мальцева. – В итоге многие пластиковые окна имеют низкое сопротивление теплопередачи. Следовательно, стекла потеют и в доме холодно. Выход видится в уходе от алюминиевого спейсера, благо, что современные технологии это позволяют». Марк Кац в этой связи считает, что применение распорно-герметизирующих лент может иметь хороший репутационный потенциал. Изготовителям таких стеклопакетов можно смело заявлять: «Мы производим окна нового поколения». И это будет правда.
Где покупать оборудование
Бизнесмену, который определился с технологией и сделал ударение на инновационном подходе к стеклопакетам, следует подобрать оборудование. Безусловно, самому ехать за тридевять земель, чтобы купить за границей необходимые линии и станки, а затем доставить и растаможить их – неразумный подход. Впрочем, есть и те, кто ориентируется на вторичный рынок в поисках дешевых б/у линий. Между тем, по мнению многих экспертов, такой подход чреват значительными проблемами. «Купил старенькую линию по изготовлению стеклопакетов, – пишет форумчанин cdsjr. – Столько дефектов вылезло за первый месяц, что дешевле было приобрести новую технику! Не зря же мне бабушка говорила, что скупой платит дважды, а глупец – трижды». Именно поэтому новоявленные ответственные предприниматели обращаются к специализированным поставщикам.
«В таких фирмах хорошо отработана логистика, прежде всего, благодаря солидному опыту и квалифицированному менеджменту, – считает Игорь Малюгин. – Если предприниматель решил производить стеклопакеты, то целесообразно обращаться для закупок оборудования к фирмам, которые, по крайней мере, уже лет десять работают в России, к примеру, к компании БлэкХос.
На что обратить внимание .jpg "Один из станков, нужных для работы по технологии \"теплого края\"")
«Бизнес – это всегда трудный баланс трудовых и финансовых ресурсов. Нужно это для того, чтобы выплыть в море конкуренции», – писал философ бизнеса Майк Питерсон. Именно поэтому новое оборудование для производства стеклопакетов должно быть оптимизировано.
«Мы поставляем оборудование, которое позволяет изготавливать стеклопакеты по нетрадиционной технологии «теплого края» (Swiggle), – говорит главный инженер компании «БлэкХос» Всеволод Соколов. – Благодаря этому достигается высокая производительность линии и нужен минимальный трудовой ресурс, всего 2-3 человека. Поскольку нет дорогостоящих экструдеров, производство является чистым. И самое главное, изготавливаемые стеклопакеты имеют улучшенные тепловые и звукоизоляционные свойства».
Дело в том, что используемая в данном оборудовании U-образная распорно-герметизирующая лента Black Horse включает в себя герметик из высокомолекулярных полимеров на полиизобутилкаучуковой основе, алюминиевую полоску и молекулярное сито, выполняющее роль влагопоглотителя. Плюс к этому, являясь непрерывной, она не имеет стыков и дефектов, характерных для традиционных герметиков. В итоге априори отсутствуют мостики холода.
Иван Карнаухов из Подмосковья, который приобрел китайско-итальянскую линию для производства стеклопакетов Swiggle T2500, говорит о высокой надежности данного оборудования. «Она неприхотлива в работе, зато за смену может изготовить до 1 300 метров стеклопакетов, – рассказывает предприниматель. – Кроме того, не требует много места. Достаточно арендовать 100 квадратных метров, чтобы начать бизнес. Если правильно организовать сбыт, то оборудование окупится за полгода. Важно и то, что старт в это дело не является запредельным. Всего за 1,6 миллиона рублей можно купить настоящий заводик, включающий в себя установку мойки и сушки стекла, стенд для нанесения ленты, стенд для совмещения стекол и машину горячего размерного прессования стеклопакетов».
Александр Ситников, специально для Equipnet.ru
