Просмотров: 338
Размещено:
19.01.2022
Автоматизированная линия порошковой покраски
Под заказ 25 дней 
Новое
Код товара: 97375
Страна-производитель: Россия
Цена договорная
Группа Компаний Центр порошковых покрытий Радар
Адрес:
, ул.Н.Ершова, д.49Б
Время работы: Пн-Пт, c 08:30 по 17:30
Показать телефон
+7(843) XXX-XX-XX
Пожаловаться
22 года на сайте
Безопаснаясделка
Описание
На основе предоставленных данных (параметры производственного помещения, номенклатура и количество окрашиваемых изделий) предлагаем изготовление и поставку автоматизированной линии порошковой покраски со скоростью конвейерной цепи Vk = 0,25 - 0,35 м/мин.
- Конвейерная линия в свой состав включает следующие основные агрегаты:
- Агрегат химической подготовки поверхности (АХПП);
- Камера сушки;
- Камера напыления;
- Камера полимеризации;
- Транспортная система в виде цепного конвейера.
- Вентиляционная система
Наиболее широко распространена и эффективна подготовка поверхности с применением струйных агрегатов, в данном случае – струйный агрегат непрерывного действия, представляющий собой проходную туннельную камеру, состоящую из зон обезжиривания, промывки, стоков, входного и выходного тамбуров. В зонах обработки расположены контуры труб с форсунками. Каждая зона имеет автономное оборудование: резервуар для раствора, насосы, трубопроводы, водоспуски, сопла, шланги. Длина зоны диктуется скоростью конвейера Vk.
Скорость конвейера определяет основные технические характеристики и параметры практически всех агрегатов комплекса оборудования, поэтому изделия на конвейерной цепочке следует размещать так, чтобы минимизировать скорость конвейера, соответственно габариты всех агрегатов, а значит стоимость оборудования и себестоимость единицы окрашиваемой поверхности. Техпроцесс химической подготовки поверхности должен быть простым (разумеется, включающий обезжиривание и аморфное железофосфатирование) и используемые химикаты, во-первых, должны быть недорогими, во-вторых, требовать недорогого и простого оборудования по утилизации отходов. Тем не менее, даже самый простой техпроцесс химической подготовки поверхности требует, по меньшей мере, трех зон подготовки.
Связаться с продавцом
Технические характеристики
Обезжиривание и железофосфатирование происходит в течение 2,5-3 минут, первая промывка в течение 1,5-2 минут, вторая промывка деминерализованной водой 0,5 минуты. Общая длина агрегата подготовки поверхности с учетом длин тамбуров, пространств входа и выхода изделий из зон составит 4000- 4500 мм.
Камера сушки от влаги:
Диапазон рабочих температур в камере сушки: 115±5 0С
Размеры рабочего объема камеры сушки (ДхШх): 4000х600х2000мм
Пиковая мощность W камеры сушки: 24 кВт
Камера напыления:
Внутренние размеры рабочей зоны (ДхШхВ): 4000х1000х2500мм
Внешние размеры с блоком фильтров (ДхШхВ): 4200х2650х2800мм
Число картриджных фильтров (Германия): 6 шт.
Камера полимеризации:
Диапазон рабочих температур в камере полимеризации до: 200±3 0С
Размеры рабочего объема камеры полимеризации (ДхШср хВ): 4000х1600х2000мм
Внешние размеры камеры полимеризации (ДхШхВ): 10000х 2450х2400мм
Пиковая мощность W камеры полимеризации: 70 кВт
Транспортная система:
Транспортная система выполняется в виде цепного конвейера для оборудования подготовки поверхности и оборудования нанесения порошкового покрытия. Длина конвейерной цепи около 175 м.
Лицензии и сертификаты
Нет
Доставка и оплата
Доставка
Доставка за счет компании- Доставка за счет покупателя
- Доставка курьером
- Доставка почтой
- Доставка транспортной компанией
- Авиадоставка
- Ж/Д доставка
- Самовывоз
Оплата
- Наличный расчет
- Безналичный расчет
- Оплата картой
- Наложенный платеж
- Рассрочка
- Кредит
- Лизинг
Об оборудовании “Автоматизированная линия порошковой покраски” пока нет отзывов :(
Хотите оставить?
Нет вопросов.
