Машина шелушения семян подсолнечника, KTF3-1200

KTF3-1200—Оборудование для шелушения и сепарации семян подсолнечника - это наш первый запатентованный продукт для шелушения зерна, продукты, которые стали бестселлерами по всей стране, продолжали завоевывать признание потребителей шелушения подсолнечника благодаря своей хорошей репутации и отличным характеристикам. Высочайшая идеальная норма зерна и идеальная урожайность семян подсолнечника и масличного подсолнечника обеспечивается эффективным ветровым подъемником, систематическими процедурами лущения и хорошо сконструированной сборкой разделительных сит. Производство начинается с того, что сырье подается в центр ударного шелушителя ветровым лифтом, семена затем ускоряются наружу и сталкиваются со статической стенкой, где есть трещины в корпусе. Смесь, состоящая из ядер, шелухи и неочищенного продукта, выгружается в подвесной сепаратор для специального отделения потерянной шелухи, частично очищенных семян, некоторых неочищенных семян и очищенных от шелухи ядер. На этом этапе аспиратор циклона удаляет шелуху и пыль путем аспирации с последующим полным разделением очищенных зерен и неочищенных семян с помощью трех блоков наклонных вибрационных грохотов один за другим. Неочищенные семена будут возвращены в шелушители для повторной лущения. После прохождения всех этапов готовый продукт готов и складывается в бункер. Продукт соответствует встроенному распределительному шкафу, который может эффективно контролировать и настраивать оборудование во время работы.KTF3-1200—Оборудование для шелушения и сепарации семян подсолнечника - это наш первый запатентованный продукт для шелушения зерна, продукты, которые стали бестселлерами по всей стране, продолжали завоевывать признание потребителей шелушения подсолнечника благодаря своей хорошей репутации и отличным характеристикам. Высочайшая идеальная норма зерна и идеальная урожайность семян подсолнечника и масличного подсолнечника обеспечивается эффективным ветровым подъемником, систематическими процедурами лущения и хорошо сконструированной сборкой разделительных сит. Производство начинается с того, что сырье подается в центр ударного шелушителя ветровым лифтом, семена затем ускоряются наружу и сталкиваются со статической стенкой, где есть трещины в корпусе. Смесь, состоящая из ядер, шелухи и неочищенного продукта, выгружается в подвесной сепаратор для специального отделения потерянной шелухи, частично очищенных семян, некоторых неочищенных семян и очищенных от шелухи ядер. На этом этапе аспиратор циклона удаляет шелуху и пыль путем аспирации с последующим полным разделением очищенных зерен и неочищенных семян с помощью трех блоков наклонных вибрационных грохотов один за другим. Неочищенные семена будут возвращены в шелушители для повторной лущения. После прохождения всех этапов готовый продукт готов и складывается в бункер. Продукт соответствует встроенному распределительному шкафу, который может эффективно контролировать и настраивать оборудование во время работы.