Линия по производству ПП мешков, ПП- 5000000

Линия по производству ПП мешков 5000000 шт в год

Образец с наших машин: тканый мешок с гибкой печатью

Машина может сделать сумку для упаковки 5 кг, 10 кг, 25 кг, 50 кг.

Экструдер для плоской пряжи с намоточной машиной кулачкового типа

Эта машина использует материал полипропилен и полиэтилен для производства лент для плетения полипропиленовых тканых мешков с помощью производственных процедур нагрева и экструзии материала, разделения пленки на ленты, растягивания и формования лент и наматывания лент на бобины с помощью намоточной машины, а затем наматывания бобин с лентами на круглоткацком станке для ткачества. Эта машина может использовать все виды материалов, например, 100% переработанные материалы, энергетические материалы или гранулы. Винт, цилиндр и другие важные детали изготовлены из специальной легированной стали.

Основные технические характеристики

Модель: SJ-FS5.5-100B/800

Ассортимент продукции

Исходный материал

100% первичный полипропилен или 100% вторичный полипропилен или первичный полипропилен, смешанный с вторичным полипропиленом

Ширина ленты

2,5-4 мм

Применение ленты

Шелковую нить можно использовать для изготовления тканых мешков, веревок и брезента.

Требования к рабочей среде

Требования к электричеству

Установленная мощность системы оборудования

118кВт

Фактическая потребляемая мощность оборудования

77кВт

Стандартное электрическое напряжение

380 В / 3P / 50 Гц

Диапазон колебаний напряжения

-5%~+10%

Требования к водоснабжению

Обычная вода

Общее водоснабжение

>0.6m3/мин

Водяное давление

3-5 Бар

PH Значение

7.0-7.8 PH

Твердость

12 DH

Колебание давления воды

±1 Бар

Температура воды на входе

18-22 °C

* Используйте циркулирующую охлаждающую воду, покупатель должен подготовить

Рабочая среда

Максимальная температура в помещении

40 °C

Высота над уровнем моря

?2800 мм

Размер установки

226300мм*2500мм*1800мм

* Оборудование должно быть установлено в сухом и чистом помещении.

Основные компоненты оборудования

№

Наименование товара

Количество

Замечания

Производительность экструдера: 50-100 кг / час

1 Автоматический загрузчик материалов с бункером

1 комплект

1,15 кВт

2 Экструдер

1 комплект

Главный двигатель экструдера (двигатель): 24 кВт

Главный инвертор экструдера (преобразователь частоты): 28 кВт

Винт:

Диаметр винта: 110 мм

Сырье для шнека и цилиндра: 38CrMoAIA, с азотированием.

Материал винта и цилиндра: легированная сталь 38CrMoA1A (азотирование)

Соотношение L / D: 24: 1

Скорость вращения винта: 8-48 об / мин

Ствол:

Нагревание бочки (метод и мощность нагрева бочки): Нагревателем из нержавеющей стали 24 кВт (24 кВт, нагревательное кольцо из нержавеющей стали без обесцвечивания)

Контроль температуры (контроль температуры): ПИД-регулятором, тип цифрового заданного значения (прибор управления с цифровым дисплеем)

Температура нагрева: 0-300 ° C

Стандартный фильтр: (устройство смены экрана)

Фильтрующая сетка (тип фильтра): сетка из стальной проволоки, многослойная сетка (многослойный фильтр из нержавеющей стали)

Нагрев: нагревательный контур из литого алюминия (нагревательный контур из нержавеющей стали, не вызывающий обесцвечивания)

Контроль температуры (контроль температуры): ПИД-регулятором, тип цифрового заданного значения (прибор управления с цифровым дисплеем)

Температура нагрева: 0-300 ° C

Стандартная Т-образная матрица (головка):

Сырье (материал) T-образной матрицы: 45 #, твердое хромирование, зеркальная полировка (комплексная зеркальная полировка 45 # стального покрытия)

Ширина Т-образной матрицы (ширина матрицы): 1000 мм

Нагревание: литой алюминиевой нагревательной пластиной

Контроль температуры (контроль температуры): ПИД-регулятором, тип цифрового заданного значения (прибор управления с цифровым дисплеем)

Температура нагрева: 0-300 ° C

3 Бак охлаждающей воды

1 комплект

Изготовлен из стали 20 # и покраски (краска для распыления стали 45 #)

Способ охлаждения: циркуляционной водой.

4 Устройство для вытягивания плоской пленки с 4-мя ступицами (четырехроликовая тяга)

1 комплект

4Pc, стальной ролик с твердым хромированием

Метод управления: редуктором и инвертором

5 Устройство для очистки воды

1 комплект

2 шт., Стальная пластина (2 шт., Сталь 20 #)

6 Блок продольной резки ленты

1 комплект

С 1 комплектом лезвия

7 Растяжка нагревательной дуговой пластины

2 комплекта

Односторонняя пластина из термостойкой стали с электронным нагревом

Контроль температуры (контроль температуры): ПИД-регулятором, тип цифровой уставки (контроль температуры с цифровым дисплеем)

Растяжка: 4-7 раз (4-7 раз)

8 Стандартный вытяжной агрегат (тяговое устройство на 5 роликов)

1 комплект

5 шт., Стальной ролик с твердым хромированием

Метод управления: редуктором и инвертором

9 Стандартный тяговый агрегат с 3-мя прядильными дисками

1 комплект

3 шт., Стальной ролик с твердым хромированием

Метод управления: редуктором и инвертором

10 Ролик намотки отработанной проволоки

1 комплект

1 шт., Стальной ролик с твердым хромированием

Метод управления: управление магнитно-порошковой муфтой

11 Устройство намотки кулачкового типа

1 комплект

Количество моталок: 130 шпинделей

Максимальная скорость намотки: 150 м / мин (150 м / мин)

Стандартная шпулька (размер трубки): внутренняя 38 мм * длина 230 мм (в пределах n

Контроль натяжения: моментный двигатель

Список основных электронных компонентов

Двигатель переменного тока главного экструдера

Китай

Инвертор главного экструдера (главный инвертор)

Китай

Все части LV (основные части со слабым током)

Китай

Машины на заводе заказчика

Шестикорпусный круглоткацкий станок модели S-YZJ-850 / 6S

Изображение только для справки.

Для плетения ткани PP / HDPE для тканых мешков, мешков для цемента, мешков для риса, мешков для муки, мешков для корма для домашних животных, мешков для корма для животных, мешков для удобрений, мешков для химикатов и т. Д.

Тактико-технические характеристики

Подходит для ленты PP / HDPE из различных материалов, таких как гранулированный материал PP / HDPE, порошковый материал, 100% переработанный материал, смесей новых материалов и переработанных материалов и т. Д.

Инверторное управление, небольшая центральная кулачковая конструкция, более энергосберегающая и эффективная.

Простота в эксплуатации и обслуживании, стабильная работа, длительный срок службы. Подходит для производства тканого полотна для различных мешков из полипропилена.

Основные технические параметры

Модель

S-YZJ-850/6S

Количество шаттлов

6 шт.

Скорость вращения

120-180 об / мин

Плотность

20-55 / 100 мм

Максимальное количество искривлений

720 шт. (360 шт.×2)

Рабочая ширина (диаметр складывания)

350-850 мм

Внутренний диаметр сердечника

Ø38 мм

Длина сердечника

230 мм

Диаметр приемного устройства для проволоки основы

Ø120 мм

Макс. Диаметр намоточной катушки

Ø110 мм

Длина намотки нити основы

200 мм

Привод главного двигателя и управления

Двигатель подачи основы и управление

3кВт, инверторное управление

2 комплекта, контроль крутящего момента

Вытяжка и контроль ткани

Управление лифтом

Механический привод, 1 комплект

Управление обмоткой

Контроль крутящего момента двигателя

Ширина намотки

950 мм

Максимальный диаметр намотки

Ø1200 мм

Габаритные размеры (Д × Ш × В)

9100×2410×3100 мм

Основные компоненты оборудования

Рамка 1 комплект

Подставка для рамы 2шт

Система центрального привода (малый кулачок, двигатель переменного тока) 1шт

Система принудительной подачи основы с моментным двигателем 2шт

Система обнаружения разрыва деформации 1шт

Система обнаружения обрыва 1шт

Система обнаружения предварительного выхлопа 1шт

Сборка челнока 6шт

Руководство по движению челнока 1шт

Размер кольца плетения 1шт

Хранение шпульки над приемным устройством 2шт

Блок управления ручным управлением 3шт

Система вытягивания ткани 1шт

Электронный счетчик счетчиков 1шт

Намотчик стандартной ширины 1шт

Система управления ткацким станком 1шт

Список основных электрических элементов