Линия склейки гофротары, СГ-2

Рабочий процесс: Заготовки уложены в стопу на загрузочном столе оператора. Оператор поочередно берёт верхнюю заготовку, складывает правую часть и слегка левую часть и направляет в рабочую зону. Далее станок работает полностью автоматически. Заготовка проходит под головкой для нанесения клея и там наносится клеевая дорожка, длина которой предварительно устанавливается с помощью инфракрасных датчиков. Левая направляющая сгибает заготовки при их движении. Ребристый конвейер транспортирует упаковку через прижимные валы в накопитель для стопы. Инфракрасный датчик считает количество штук. Стопы держатся сзади упорами, а спереди выравниваются по форме обжимным подбивателем. Сверху стопу прижимает груз. Когда в стопе накапливается заданное количество, упоры опускаются и освобождают стопу ящиков. Стопа транспортируется на стол позади машины для последующей обвязки. Инфракрасный датчик распознаёт уход стопы и упоры снова приходят в положение приёма. Оператор непрерывно подаёт в машину заготовки. Подающий стол при этом автоматически поднимается на рабочую высоту. Если запрограммированное количество упаковок достигнуто, 3 секунды звучит сигнал об окончании цикла.

Удобная организация производственного процесса. Быстрая перестройка на любой типоразмер коробки. Качественная склейка. Блок прокатных валов для нормирования упаковки после фальцевания. Формирование стопы упаковок с заданным количеством.
Подбивка торца. Регулируемая скорость работы. Большая надежность и ремонтопригодность. Импортные комплектующие в ответственных узлах.