Моющий Грохот

Агрегат используется:

• Для смывания с поверхности неизмельченных отходов (таких как ПЭТ-тара, мелкие бытовые емкости и т.п.) поверхностных загрязнений (в первую очередь абразивных).
• Для удаления из материала твердых включений (таких как металл, камни и т.п.).

Решение данных задач позволяет:

• Значительно продлить срок службы ножей измельчителей, имеющихся в линии, между заточками, и, соответственно, общий срок службы ножей;
• Предотвратить разрушение ножей измельчителей имеющихся в линии инородными включениями;
• Избежать попадания инородных включений в конечный продукт;
• За счет снижения частоты, с которой необходимо затачивать ножи, Агрегат позволяет снизить количество остановок линии для снятия, заточки и установки ножей, и, таким образом, увеличить суммарную продолжительность полезной работы производства, и, соответственно, увеличить объем выпуска товарной продукции, а значит и прибыль предприятия. Операция по снятию-установке ножей у опытных рабочих может длиться около часа. При большом количестве абразивных загрязнений, замена ножей может требоваться до нескольких раз в сутки. Исходя из этих данных, можно представить себе суммарные простои для смены ножей и, соответственно потери в суммарной производительности, если не бороться с абразивными загрязнениями.
• Кроме вышесказанного, наличие абразивных загрязнений приведет к значительному снижению срока службы всех агрегатов линии, в которых присутствует трение в любом виде.

Основные принципы работы:
Основным рабочим органом агрегата является цилиндр длиной 5500 мм диаметром 1400 мм, вращающийся в закрытом корпусе. Стенки рабочего цилиндра снабжены большим количеством отверстий, диаметром 30 мм у концов цилиндра и 50 мм в его центральной части. С внутренней стороны, цилиндр оснащен лопатками. В процессе эксплуатации рабочая зона агрегата на треть заполнена водой, которая непрерывно циркулирует — прокачивается насосом через рампу, размещенную в верхней части рабочей зоны агрегата. Вода, проходящая через рампу под напором, направляется на омываемый материал.

В процессе работы агрегата, в него, через загрузочное устройство подаются перерабатываемые пластиковые отходы. Они попадают во вращающийся цилиндр, подхватываются лопатками и продвигаются в сторону зоны выгрузки. В процессе продвижения материал утапливается в воду лопатками цилиндра, а сверху на него под напором подается вода, что и приводит к омыванию материала. Присутствующие между пластиковыми отходами инородные включения проваливаются в технологические отверстия в корпусе цилиндра, подхватываются горизонтальным шнеком и перемещаются им к диагональному выгрузному шнеку, который и выгружает включения за пределы агрегата.

При сравнивании агрегатов NURMAN с аналогичными решениями других производителей, обращайте внимание на следующие характеристики:

• Размеры рабочего цилиндра. Некоторые производители, с целью предложить заказчикам более низкую цену на свое оборудование, жертвуют эффективностью его работы и изготавливают цилиндры короткими и с малым диаметром. Это естественно снижает качество работы агрегата, т.к. уменьшается путь прохождения материала и значительно снижается количество загрязнений, которые успевают удалиться с поверхности материала.
• Наличие автоматической выгрузки загрязнений.
• Наличие функции омывания. Часто поставщики и производители грохотов не указывают в описании к агрегату моющий он или нет, не акцентируя таким образом на данном обстоятельстве внимание Заказчика. Омывающие грохоты работают значительно эффективнее чем сухие, но в то же время стоят дороже из-за наличия в них дополнительных систем.