Оборудавания для производства краски и лака

1. Основные характеристики машины для нанесения покрытий с покрытием из пенополиуретана фирмы JCT:

Это оборудование может значительно улучшать диспергирование, шлифование, рафинирование, охлаждение, фильтрацию, вакуумное автоматическое всасывание, полуавтоматическую процедуру наполнения, значительно снизить трудоемкость, она занимает одну пятую место в традиционном оборудовании, занимая много времени, сокращая время обработки и легко чистый. Этот комплект лучше, чем традиционное оборудование для дальнейшей переработки тонкости продукта, еще больше улучшает дисперсионный эффект и может работать в вакууме, без пузырьков, без пыли, для улучшения качества продуктов.

2. Технологический процесс производства JCT с распылительной краской тефлонной плиткой для производства пенополиуретана:

 A. Целебная секция: добавьте воду в резервуар с добавлением жидкого сырья с помощью измерителя жидкости, сосать в эмульгирующий диспергирующий чайник в вакууме, смешать с помощью низкоскоростного анкера, затем всушить порошок в эмульгирующий диспергатор в вакууме и непрерывно перемешивать в течение приблизительно 10 минут, заново запустите две вертикальные машины для эмульгирования с высоким сдвиговым усилием в течение 10 минут. Наконец, начните непрерывный цикл в течение 30 минут в горизонтальной эмульгирующей машине, получите готовый раствор (пасту). В то же время использование коллажа с высоким сдвигом в чайнике и горизонтальной функцией с высоким сдвиговым усилием снаружи чайника гарантируют дальнейшую доработку материалов и значительно сокращают время работы.

B. Смешивание краски. Отсоедините эмульсию и коалесцирующие агенты из емкости для всасывания жидкости в низкоскоростном смесителе с помощью вакуума, высушите суспензию (пасту) в низкоскоростной смеситель через фильтр мешка вакуумным способом и равномерно смешайте с эмульсией, добавок и шлама. Наконец, добавьте добавки (загустители и т. Д.) Для смешивания краски.

C. Фильтрация и упаковка: после регулировки краски, вакуумного пенообразования в течение 5 минут, прекратите перемешивание, перенесите покрытие через фильтр мешка на полуавтоматическую наполнительную машину для упаковки. При разрядке покрытия используйте два мешочных фильтра, которые могут переключаться друг с другом, не влияя на скорость наполнения.

1. Основные характеристики машины для нанесения покрытий с покрытием из пенополиуретана фирмы JCT:

Это оборудование может значительно улучшать диспергирование, шлифование, рафинирование, охлаждение, фильтрацию, вакуумное автоматическое всасывание, полуавтоматическую процедуру наполнения, значительно снизить трудоемкость, она занимает одну пятую место в традиционном оборудовании, занимая много времени, сокращая время обработки и легко чистый. Этот комплект лучше, чем традиционное оборудование для дальнейшей переработки тонкости продукта, еще больше улучшает дисперсионный эффект и может работать в вакууме, без пузырьков, без пыли, для улучшения качества продуктов.

2. Технологический процесс производства JCT с распылительной краской тефлонной плиткой для производства пенополиуретана:

A. Целебная секция: добавьте воду в резервуар с добавлением жидкого сырья с помощью измерителя жидкости, сосать в эмульгирующий диспергирующий чайник в вакууме, смешать с помощью низкоскоростного анкера, затем всушить порошок в эмульгирующий диспергатор в вакууме и непрерывно перемешивать в течение приблизительно 10 минут, заново запустите две вертикальные машины для эмульгирования с высоким сдвиговым усилием в течение 10 минут. Наконец, начните непрерывный цикл в течение 30 минут в горизонтальной эмульгирующей машине, получите готовый раствор (пасту). В то же время использование коллажа с высоким сдвигом в чайнике и горизонтальной функцией с высоким сдвиговым усилием снаружи чайника гарантируют дальнейшую доработку материалов и значительно сокращают время работы.

B. Смешивание краски. Отсоедините эмульсию и коалесцирующие агенты из емкости для всасывания жидкости в низкоскоростном смесителе с помощью вакуума, высушите суспензию (пасту) в низкоскоростной смеситель через фильтр мешка вакуумным способом и равномерно смешайте с эмульсией, добавок и шлама. Наконец, добавьте добавки (загустители и т. Д.) Для смешивания краски.

C. Фильтрация и упаковка: после регулировки краски, вакуумного пенообразования в течение 5 минут, прекратите перемешивание, перенесите покрытие через фильтр мешка на полуавтоматическую наполнительную машину для упаковки. При разрядке покрытия используйте два мешочных фильтра, которые могут переключаться друг с другом, не влияя на скорость наполнения.