Установка для производства сгущенного молока, сгущенного молока

1. Подготовка молока Пастеризованное молоко с температурой 10oC будет перекачивается из танков хранения (T03 lub T04) существующим насосом (P02) в емкость объемом 13 000 л. В целях растворения сахара в молоке, емкость 13 000 л будет соеденена на панели со смесителем. Во время протока молока через смеситель партиями будет подаваться сахар. Со смесителя молоко с сахаром в постоянном режиме будет возвращаться в емкость. Процесс добавления сахара в молоко производится до моммента получения сосстветствующей густоты. После получения нужного сгущения, молоко с добавленным сахаром будет подвергнуто процессу сгущения в выпарном аппарате (U09). В систему установки входит: - Емкость объемом 13 000 л с рамовой мешалкой и лестницей 1 шт., - Смеситель с мешалкой, объемом 1 200 л 1 шт., - Помост обслуживания смесителя 1 шт., - Насос продукта 3 шт., - Насос возврата мойки (CIP -) 1 шт., - Сепарационно-разделительные панели 3 шт., - Сшстема трубопровода и автоматических клапанов. 2. Выпарное сгущение Собранное молоко с сахаром находится в емкости 13 000 л будет перекачано в емкость наплыва выпарного аппарата. Затем будет поддано процессу сгущения, конечным продуктом которого будет сгущеное молоко с содержанием ок. 70% сухих веществ. Имея ввиду увеличенное количество сухой массы в продукте необходимо заменить в выпарном аппарате (U09) существующие насосы продукта мощьностью двигателя 2,2 kW, на насосы мощьностью минимум 3,0 kW. После окончания процесса сгущения молоко будет перекачано в кристаллизатор. Модернизация системы охватывает: - Замена насосов продукта, - Замена контакторов и предохрпнителей насосов в электрощитах. 3. Кристаллизация Процесс кристализации будет проводиться в кристаллизаторах (гигиенический вариант). Эти емкости, с несколькими рубашками, дают полную регуляцию температуры процесса. Скорость охлаждения продукта будет регулировааться автоматически с использованием ледяной воды а также изменения направления оборотов мешалки. Для обеспечения однородности кристаллов сахара во время процесса кристализации молока добавляться будет соответствующего количества кристаллизованная лактоза. Емкости оснащены люками, помостами, смотровыми глазками, а также необходиимой установкой ледяной воды. Технологический процесс предвидит работу кристаллизатора объемом 6000 л. Кристаллизатор гарантирует полную гигиену продукта. Установка предвидит: - Подача сгущеного молока в кристаллизаторы; - Контролирование температуры охлаждения на основании измерений температур в кристаллизаторах; - Добавка лактозы; - Опорожнение кристаллизаторов насосом подачи молока в направлении упаковочной машинки; - Мойка кристаллизаторов через подключение питания со станции мойки; - Возможность мойки линии питания сгущеным молоком и подачи сгущеного молока после кристаллизации. В систему установки входит: - Кристаллизаторы объемом 6 000лl с рамной мешалкой и рубашкой охлаждения (гигиеническая версия) 2 шт., Каждый кристаллизатор оснашен комплектом асептических фильтров и комплектом дозировки лактозы - Насос продукта 1 шт., - Насос возврата мойки (CIP -) 1 шт., - Насос ледяной воды 3 шт., - Емкость ледяной воды объемом 500 л 1 шт., - Сепарационно-разделительные панели 3 шт., - Система трубопроводов и автоматических клапанов. II. СИСТЕМА АВТОМАТИКИ И ВИЗУАЛИЗАЦИИ. Комплектация материалов: - контроллер ПЛК Siemens -1шт. - модуль ПЛК вход/выход -4 шт - операционная паналь ProFace mono 5.7’’ -1 шт - шкаф 800x1200x300 -1 шт. - шкаф 1000x1200x300 -1 шт. - трансформатор частоты 5.5kW -2 шт. - датчик температуры с преобразователем -4 шт - датчик уровня с преобразователем -4 шт. - тихий датчик уровня -8 шт -датчики сближения -17 шт - электропроводка -1кпл. - электрооборудование -1 кпл. - пневматическое оборудование -1 кпл. - кабельные лотки -1 кпл. - предохранители - 4 шт.