Маслоизготовитель непрерывного действия, EKB

Конструкция: Рама из нержавеющей стали с регулируемыми колесами и ножками. Маслобойка имеет блочную конструкцию, каждый механический элемент легко подгоняется в общую конструкцию, при этом собираются они независимо друг от друга. Данная концепция позволяет создать прочную конструкцию, значительно сокращая вибрацию. Основные компоненты выполнены из нержавеющей стали Части конструкции легко разбираются при необходимости. Данный тип машины оснащен независимыми двигателями, управляемыми частотными преобразователями, что дает возможность устанавливать различную скорость на каждом участке. Данный тип маслоизготовителя специально спроектирован для производства масла с очень низким содержанием начальной влаги. Секция сбивания масла: Секция сбивания масла включает горизонтальный цилиндр и било. Цилиндр в его широкой части охлаждается. Било с маленькими лопатками. Это позволяет сбивать масло на маленькой скорости. Расстояние между цилиндром и билом всего несколько миллиметров. Сливки поступают с тыльной стороны цилиндра. В тот же момент они сжимаются и проталкиваются дальше. Било взбивает масло в зерна и пахту. Сепарация:Секция сепарации состоит из горизонтального вращающегося цилиндра. Принципиально, секция делится на 2 части: секция пост-сбивания и секция дренирования. В секции пост-сбивания мелкие масляные зерна агломерируются в более крупные зерна, прежде чем пахта попадает в секцию дренирования. Рабочая секция 1 Секция включает шнеки для транспортировки масла и рабочие элементы. В данной секции из масла удаляется пахта, прежде чем туда добавят воду и соль. Рабочая секция состоит из: Удлиненная секция сепарации пахты с охлаждающей рубашкой и танком для сепарации масла. Блок для сжатия масла с целью получить масло с низким содержанием начальной влаги без пахты. Вакуумная камера с фитингом для дозирования добавок Вакуумный насос Дозирующая форсунка для равномерного распределения влаги Вакуум-камера и дозирование Танк для пахты: Во время прохождения масленого зерна через перфорированные пластины рабочей секции 1, происходит однородных масляных пластов. Этот процесс происходит в условиях вакуума в камере, соединяющей 2 рабочие секции. Это позволяет достигать низкого содержание воздуха в масле. Это улучшает вид масла и продлевает его срок годности. Танк для сбора пахты из рабочих секций 1 и 2 закрытой конструкции и насосом для откачивания пахты Рабочая секция 2 Рабочая секция 2 включает два вращающихся относительно друг друга шнека. В данной секции с целью равномерного распределения влаги масло сбивается еще раз. Секция состоит из: Текстуризатор с рубашкой для охлаждения и взбивания масла для достижения оптимального распределения влаги и способности к намазыванию