Просмотров: 1879

  • Конвейер слива сыворотки, промывки и охлаждения сырного/творожного зерна
  • Конвейер слива сыворотки, промывки и охлаждения сырного/творожного зерна

Конвейер слива сыворотки, промывки и охлаждения сырного/творожного зерна, DWC

Нет в наличии

Код товара: 30286

Страна-производитель: NDT

Назначение: Конвейер слива сыворотки, промывки и охлаждения сырного/творожного зерна

Состояние: Новое

Город: Москва

Цена договорная RUR InStock Показать телефон
+7(926) XXX-XX-XX
Отправить заявку
Описание

DWC - Конвейер слива сыворотки, промывки и охлаждения сырного/творожного зерна НОВЫЕ усовершенствования конструкции конвейера: - - Занимает меньше места (на 2500 мм короче) - - Более эффективный слив сывортки - - Более равномерное распределение зерна на ленте - - Улучшена промывка зерна - - Более эффективое охлаждение зерна - - Меньше сыворотки в промывочной воде - - Меньший расход теплой воды: - Ранее: до 2500 л/ч. СЕЙЧАС: 500 л/ч - - Уменьшено образование мелочи и пыли - - Пригоден для сыроизготовителей от 2000 л до >20 000 л. DWC - Конвейер слива сыворотки, промывки и охлаждения творожного зерна Использование Конвейер слива сыворотки и промывки творожного зерна N.D.T. - это полностью закрытое устройство, специально сконструированное для автоматического слива сыворотки, мойки и охлаждения зерна непрерывным и щадящим способом. Конвейер является интегральной частью уникального оборудования N.D.T для автоматического производства зерненого творога. Конструктивные особенности Конвейер слива сыворотки и промывки творожного зерна N.D.T. представляет собой комбинацию 2 отделений. В отделении 1 происходит слив сыворотки со специального тканого полотна, и отделение делится на 3 секции: В первой секции сливается сыворотка; конструкция донной части обеспечивает отдельный сбор сыворотки без смешивания с промывной и/или охлаждающей водой. Вторая секция оснащена рядом распылителей, которые обеспечивают щадящую, но все же эффективную мойку творожного зерна, и одновременное предварительное охлаждение посредством использования умеренно прохладной воды. Также в этой секции конструкция донной части обеспечивает отдельный сбор промывной воды. В третьей секции на зерно без сыворотки, промытое и предварительно охлажденное, распыляется холодная вода через второй ряд распылителей для мойки и охлаждения. Отделение 2 представлено баком охлаждения и мойки зерна, оборудованным рядом сопел для окончательного охлаждения зерна холодной водой. Из бака зерно перекачивается поршневым насосом для зерна и охлаждающей воды или в барабан слива сыворотки N.D.T., или в кример-блендер N.D.T. Преимущества Конвейер слива сыворотки и мойки творожного зерна N.D.T. - это комбинированная установка для слива сыворотки и мойки творожного зерна, специально разработанная для производства зерненого творога и используемая как по варкам, так и в непрерывном процессе. Конвейер осуществляет в щадящем и эффективном режиме слив сыворотки, мойку и охлаждение зерен в одном непрерывном процессе, сводя к минимуму, тем самым, объем мелочи, способствуя повышению выхода продукта и снижая расход охлаждающей воды по сравнению с традиционной мойкой и охлаждением. Уникальный инжиниринг, примененный в конвейере, позволяет производить сбор по-отдельности сыворотки, промывочной и охлаждающей воды, что способствует реальной экономии времени, уменьшает потери мелочи и увеличивает выход продукта. Полностью закрытая установка. Подключена к СИП-мойке. Техническая информация Конвейер, изготавливаемый из нержавеющей стали, состоит из отделения со сливным полотном и встроенного охлаждающего бака. Конвейер снабжен полноразмерной крышкой, обеспечивающей свободный доступ ко всем частям для проверки и обслуживания, и двумя люками для производственного контроля. 1 люк наверху охлаждающего бака и шаровые распылители СИП-мойки. Конвейер поддерживается 6 опорами из нержавеющей стали в комплекте с регулируемыми шаровыми нижними точками. Производительность: В зависимости от примененного процесса, необходимой степени влажности и соотношения вода/зерно, пропускная способность достигает 4.000 кг зерна в час. Габаритные размеры: Общая длина конвейера (приблизительно): 4740 мм Общая ширина конвейера (приблизительно): 1520 мм Общая в сота конвейера (приблизительно): 1800 мм Входная высота подачи зерна/сыворотки (приблизительно): 1105 мм Выходная высота сыворотки: 755 мм Выходная высота зерна и охлаждающей/промывной воды: 300 мм Вес-нетто конвейера (приблизительно): 750 кг Материалы: Нержавеющая сталь Боковые панели корпуса конвейера: 3-мм AISI 304 Торцовые панели корпуса конвейера: 3-мм AISI 304 Верхняя панел корпуса конвейера: 3-мм AISI 304 Нижняя панель корпуса конвейера: 3-мм AISI 304 Бак охлаждения: 3-мм AISI 304 Кожух мотора: 2-мм AISI 304 Панель навесной крышки: 2-мм AISI 304 Опоры и рама: AISI 304 Отделка: Конвейер внутри и снаружи холоднокатаный, поверхность обработана до класса 2B, сварные швы отполированы шкуркой с зернистостью 180. Входное отверстие: Состоит из впускной трубы в комплекте со специальным направляющим устройством для равномерного распределения зерна и сыворотки по общей ширине сливного полотна. Отделение сливного полотна: Внутри закрытого отделения располагается специальное тканое полотно из полипропилена пищевого качества (PVDF). Полотно перемещается ведущим барабаном с электромотором 0,75 кВт, и одним прижимным барабаном с системой регулировки натяжения полотна в комплекте с боковыми направляющими пластинами для зерна. Электромотор оснащен преобразователем частоты, позволяющим регулировать скорость полотна от 0,05 м/с до 0,5 м/с. Отделение оснащено комплектом распылительных сопел для умеренной воды и комплектом распылительных сопел для охлажденной воды. Шаровые распылители требуются для СИП-мойки отделения и полотна. Полноразмерная навесная крышка с блокировкой безопасности, безопасным стержнем и пружинами для легкого открытия. Выпускное отверстие для слива сыворотки. Выпускное отверстие для слива умеренной воды. Регулятор уровня сыворотки и умеренной воды. Отделение охлаждающего бака: Закрытый бак с одним комплектом сопел и шаровых распылителей для СИП-мойки внутренней части. Выпускное отверстие охлажденного зерна с водой. Регулятор уровня. Стандартное оборудование/фитинги конвейера слива сыворотки и мойки зерна: Оборудование/фитинги Кол-во Полноразмерная навесная крышка (шарниры) с предохранительным запором сверху сливног полотна, включая 2 люка 1 Ø 430 мм герметичный люк с предохранительной блокировкой на охлаждающем баке 1 Соединение для трубопровода СИП-мойки, включая шаровые распылители СИП-мойки для чистки сливного полотна и охлаждающего бака 1 Соединение для трубопровода промывочной воды, включая ручной регулировочный клапан и распылители 1 Соединение для трубопровода холодной воды, включая два ручные регулировочные клапана и распылители 1 Соединение входного отверстия зерна и сыворотки 1 Соединение выходног отверстия сыворотки 1 Соединение выходного отверстия промывочной воды 1 Соединение выпускного отверстия охлажденного зерна и охлаждаю ей воды 1 Датчик уровня сыворотки 1 Датчик уровня промывочной воды 1 Датчик уровня зерен и охлаждающей воды 2 Встроенный пульт управления из нержавеющей стали с преобразователем частоты, регулятором давления воздуха и и датчиком уровня. 1 Проверка качества изготовления: Все сварные швы корпуса подлежат дефектоскопии проникающей краской во время изготовления конвейера. Испытательный прогон водой перед отгрузкой заказчику.


Связаться с продавцом

НОВЫЕ усовершенствования конструкции конвейера:
- - Занимает меньше места (на 2500 мм короче)
- - Более эффективный слив сывортки
- - Более равномерное распределение зерна на ленте
- - Улучшена промывка зерна
- - Более эффективое охлаждение зерна - - Меньше сыворотки в промывочной воде
- - Меньший расход теплой воды:
- Ранее: до 2500 л/ч. СЕЙЧАС: 500 л/ч
- - Уменьшено образование мелочи и пыли
- - Пригоден для сыроизготовителей от 2000 л до >20 000 л.

Лицензии и сертификаты

    Нет

Связаться с продавцом
Доставка и оплата

DAP

Связаться с продавцом
Отзывы

О компании “Гипер-пресс” пока нет отзывов :(

Хотите оставить?

Вопросы-ответы

Нет вопросов.

Задать вопрос