Электрохимический станок SFE-8000M, SFE-8000М

Новый электрохимический копировально-прошивочный станок-автомат SFE-8000M, в котором объединены самые современные технологические решения в современном станкостроении, которые объединены с нашим многолетним практическим опытом разработки и внедрения станков для прецизионной электрохимической обработки.

Наши прецизионные электрохимические станки SFE-8000М предназначены для выполнения технологических операций изготовления сложно-фасонных поверхностей и прошивки отверстий при изготовлении оформляющих частей вырубных, пробивных, гибочных, чеканочных, вытяжных штампов, пресс-форм, а также пуансонов и матриц. Электрохимический станок SFE-8000М позволяет обрабатывать формообразующие поверхности деталей (штампы, матрицы, пуансоны, пресс-формы) из следующих токопроводящих металлов и сплавов: Стали инструментальные, стали конструкционные легированные, стали конструкционные коррозионно- стойкие, стали высокоуглеродистые хромистые, стали нержавеющие хромоникелевые, стали быстрорежущие, сплавы хромоникелевые жаропрочные, медь (технически чистая) и сплавы на основе меди, латунь, бронза, никель (технически чистый) и сплавы на никелевой основе, магниты и сплав магнитный на основе железа, драгоценные металлы (золото, серебро, платина) и сплавы драгметаллов.

На электрохимическом копировально-прошивочном станке SFE-8000M возможна электрохимическая обработка наноструктурированных материалов.

Технологические возможности электрохимического станка SFE-8000М позволяют обрабатывать детали с площадью обрабатываемой поверхности до 80 кв.см. с высокой технологической точностью (до 0,005 мм), рабочей скоростью (до 0,4 мм/мин), .достигая качества поверхности «из-под станка» до Ra=0,16 мкм.

Процесс ЭХО на электрохимическом станке SFE-8000М является экологически чистым, т.к. электрохимическая обработка происходит в 12% водном электролите нейтральной соли NaNO3 площадью обработки до 8000 кв.мм.

На технологических операциях прецизионного и финишного формообразования электрохимический станок SFE-8000M позволяет в 10…100 раз быстрее обрабатывать деталь и получать конечный результат, чем оборудование традиционных технологий (электроэрозия, многокоординатное скоростное фрезерование).