CCBot/2.0 (http://commoncrawl.org/faq/)
Новости
23.11.2017
 UAZ представил новый кабриолет
Кабриолет UAZ Patriot будет использоваться государственными ведомствами на важных мероприятиях.
Статьи
08.09.2017
 Как выбрать станок ЧПУ
Чтобы ответить на этот вопрос, нужно, как минимум, обладать многолетним стажем и опытом работ с подобной техникой.

Управление предприятием
09.08.2017
 Какой матрас лучше – с пружинами или без?
Простые ответы на вечные вопросы при выборе спальных принадлежностей.


Интервью
03.02.2017
 Как вентиляция и канализация могут сделать вашу жизнь не только удобней, но и богаче
КУРГУЗОВ
Игорь
генеральный директор
ООО «Оборудование Профессионалам»
О том, почему дела с ЖКХ в России обстоят плохо и что с этим делать

Пары, трения

В продаже новый Пары, трения за 1000 руб.
Код товара: 17965
Состояние
Новое
Назначение
-

Цена: 1000 руб
Описание

Термопарные чехлы
Монолитные длиной до 500 мм и комбинированные длиной до 900 мм, диаметром 10-40 мм, с толщиной стенки 3-6 мм для защиты термопар, работающих в агрессивных средах при производстве и переработке алюминия и его сплавов, цинка, серебра.


Огнеупорные изделия и материалы, изготовляются из карбида кремния (карборунда) с добавками и содержат от 20-35 до 70-98% SiC. Огнеупорные изделия из карбида кремния различаются по способу связывания зерен карбида кремния: на кремнеземистой (образующейся при окислении карбида), нитридной (Si3N4), оксинитридной (Si2ON2), алюмосиликатной связках, а также рекристаллизованные, самосвязанные и др. Изделия формуют на прессах или другим способом из порошкообразных смесей, содержащих карбид кремния, и обжигают при 1300-1550 °С (некоторые виды - при 2000-2200 °С).
Характерные свойства огнеупорных изделий: высокая теплопроводность [7-17 вт/(м К) при 800 °С] и связанная с этим хорошая термостойкость; устойчивость против деформации при высоких температурах. При 1300-1500 °С в окислительной среде карбидкремниевые огнеупорные изделия и материалы постепенно окисляются, особенно при избытке кислорода и в присутствии водяного пара. Карбидкремниевые огнеупорные изделия применяются, например, в рекуператорах, муфельных печах, агрегатах цветной металлургии, этажерках туннельных вагонеток при обжиге фарфора и керамики, котельных топках.
 
МАТЕРИАЛЫ ИЗ КАРБИДА КРЕМНИЯ

Материалы из карбида кремния благодаря высокой твердости и режущей способности применяются для производства абразивных инструментов и для свободного шлифования. Материалы из карбида кремния необходимы для шлифовки чугуна, твердых сплавов, цветных металлов, камня, стекла.
Обладает материалы из карбида кремния высокой огнеупорностью и теплопроводностью, поэтому широко применяются в промышленности при изготовлении огнеупорных изделий.
Карбид кремния обладает уникальными электрическими свойствами, поэтому применяется для производства высоковольтных разрядников и варисторов, а также силитовых нагревателей.
Применяется в металлургической промышленности для раскисления стали, в производстве тиглей для разливки цветных и драгоценных металлов, для обмазки желобов и течек.


Радиальные подшипники
Радиальные керамические подшипники скольжения предназначены для работы в режиме жидкостного трения и рассчитаны на тяжелые условия эксплуатации - повышенная рабочая температура, наличие абразива, присутствие агрессивной среды. Рабочей жидкостью может являться нефть, вода, бензин, и т.д. Подшипники такого типа могут эксплуатироваться в следующих условиях: скорость относительного перемещения поверхностей - до 40 м/с, температура среды - до 400°С. Узел радиального подшипника скольжения состоит из защитной втулки, устанавливаемой на вал и неподвижной опоры, фиксируемой в корпусе. Конструктивное исполнение подщипникового узла варьируется в зависимости от условий работы и предусматривает изготовление как цельнокерамических, так и сборных защитной втулки и неподвижной опоры. В последнем случае защитная втулка и неподвижная опора имеют металлические оправки, облегчающие установку узла в агрегат, и обеспечивающие более надежную работу подшипника. Детали узла, образующие пару трения, выполняются из карбида кремния; остальные элементы изготавливаются из нержавеющей стали 40Х13.


Ниже приведены габаритные размеры основного типоразмерного ряда для защитной втулки и неподвижной опоры.
Кольца торцовых уплотнений
Износостойкие керамические кольца, применяемые в качестве основных рабочих элементов торцовых уплотнений, предназначены для работы в режиме жидкостного трения в условиях абразивной среды (в т.ч. и агрессивной) и повышенных рабочих температур. Рабочей жидкостью торцовых уплотений из карбида кремния может являться нефть, вода, бензин, и т.д. Уплотнительные керамические кольца могут эксплуатироваться в следующих условиях: скорость относительного перемещения поверхностей - до 100 м/с, давление уплотняемой среды - до 50 кг/см2, температура среды - до 400°С. В зависимости от условий работы кольца могут быть изготовлены с соответствующим рельефом поверхности (выточки для охлаждения поверхностей, гидродинамические канавки).


Ниже приведены размеры основного типоразмерного ряда для уплотнительных колец.
Упорные подшипники
Упорные подшипники предназначены для работы в режиме жидкостного трения и рассчитаны на эксплуатацию в условиях абразив-содержащей среды (в т.ч. агрессивной), повышенных рабочих температур. Подшипники функционируют в таких средах, как нефть, вода, бензин, и т.д., и рассичтаны на эксплуатацию в следующих условиях: скорость относительного перемещения поверхностей - до 100 м/с, температура среды - до 400°С. Подшипниковый узел состоит из подпятника с гладкой керамической вставкой и пяты с керамической вставкой с гидродинамическими канавками. Подпятник (неподвижная часть узла) устанавливается в корпус машины, пята устанавливается на валу. Детали узла, образующие пару трения, выполняются из карбида кремния; остальные элементы изготавливаются из нержавеющей стали 40Х13.



Ниже приведены габаритные размеры основного типоразмерного ряда для пяты (габаритные размеры соответствующего подпятника аналогичны пяте).
адежность и длительный срок службы изделий из карбида кремния марки SILCAR обусловлены высокими эксплуатационными характеристиками:
    - химическая устойчивость
    - эрозионная стойкость
    - термоустойчивость
    - абразивная стойкость

Серийная номенклатура изделий:
Пары трения к торцовым уплотнениям типа ОНП, ОНТ, ДНТ, БО, ДНК.
Пары трения к торцовым уплотнениям типа УСГ.
Пары трения к торцовым уплотнениям типа Н, УТДХ, УТТ, УТТНН2
Пары трения к уплотнениям типа РДТ, СД, РО, СО.
Предприятие выпускает изделия по чертежам заказчика. Сроки изготовления и осуществления поставок оптимальные.
ИЗНОСОСТОЙКИЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗ КАРБИДА КРЕМНИЯ

Износостойкие изделия из карбида кремния: кольца, втулки, опоры, подшипники, сопла и узлы в сборе, включающие эти изделия.

 
Области применения:
• 
Пары трения (радиальные и осевые подшипники скольжения) погружных центробежных насосов для добычи нефти;
• 
Детали торцовых уплотнений и клапаны в насосах для перекачки агрессивных и абразивосодержащих жидкостей;
• 
Футеровки различных мельниц.

 
Износостойкие изделия из карбида кремния отличаются экстремально высокими эксплутационными характеристиками:
• 
эрозионной стойкостью;
• 
химической устойчивостью;
• 
термоустойчивостью;
• 
надежностью и долговечностью;
что обеспечено уникальными свойствами – прочностью, твердостью, высоким модулем упругости, высокой теплопроводностью, низким коэффициентом линейного температурного расширения материала и превосходными трибологическими характеристиками.



Предприятие серийно производит и поставляет износостойкие изделия из карбида кремния по чертежам Заказчиков.


Технические характеристики

Термопарные чехлы
Монолитные длиной до 500 мм и комбинированные длиной до 900 мм, диаметром 10-40 мм, с толщиной стенки 3-6 мм для защиты термопар, работающих в агрессивных средах при производстве и переработке алюминия и его сплавов, цинка, серебра.
Огнеупорные изделия и материалы, изготовляются из карбида кремния (карборунда) с добавками и содержат от 20-35 до 70-98% SiC. Огнеупорные изделия из карбида кремния различаются по способу связывания зерен карбида кремния: на кремнеземистой (образующейся при окислении карбида), нитридной (Si3N4), оксинитридной (Si2ON2), алюмосиликатной связках, а также рекристаллизованные, самосвязанные и др. Изделия формуют на прессах или другим способом из порошкообразных смесей, содержащих карбид кремния, и обжигают при 1300-1550 °С (некоторые виды - при 2000-2200 °С).
Характерные свойства огнеупорных изделий: высокая теплопроводность [7-17 вт/(м ×К) при 800 °С] и связанная с этим хорошая термостойкость; устойчивость против деформации при высоких температурах. При 1300-1500 °С в окислительной среде карбидкремниевые огнеупорные изделия и материалы постепенно окисляются, особенно при избытке кислорода и в присутствии водяного пара. Карбидкремниевые огнеупорные изделия применяются, например, в рекуператорах, муфельных печах, агрегатах цветной металлургии, этажерках туннельных вагонеток при обжиге фарфора и керамики, котельных топках.
 
МАТЕРИАЛЫ ИЗ КАРБИДА КРЕМНИЯ

Материалы из карбида кремния благодаря высокой твердости и режущей способности применяются для производства абразивных инструментов и для свободного шлифования. Материалы из карбида кремния необходимы для шлифовки чугуна, твердых сплавов, цветных металлов, камня, стекла.
Обладает материалы из карбида кремния высокой огнеупорностью и теплопроводностью, поэтому широко применяются в промышленности при изготовлении огнеупорных изделий.
Карбид кремния обладает уникальными электрическими свойствами, поэтому применяется для производства высоковольтных разрядников и варисторов, а также силитовых нагревателей.
Применяется в металлургической промышленности для раскисления стали, в производстве тиглей для разливки цветных и драгоценных металлов, для обмазки желобов и течек.


Радиальные подшипники
Радиальные керамические подшипники скольжения предназначены для работы в режиме жидкостного трения и рассчитаны на тяжелые условия эксплуатации - повышенная рабочая температура, наличие абразива, присутствие агрессивной среды. Рабочей жидкостью может являться нефть, вода, бензин, и т.д. Подшипники такого типа могут эксплуатироваться в следующих условиях: скорость относительного перемещения поверхностей - до 40 м/с, температура среды - до 400°С. Узел радиального подшипника скольжения состоит из защитной втулки, устанавливаемой на вал и неподвижной опоры, фиксируемой в корпусе. Конструктивное исполнение подщипникового узла варьируется в зависимости от условий работы и предусматривает изготовление как цельнокерамических, так и сборных защитной втулки и неподвижной опоры. В последнем случае защитная втулка и неподвижная опора имеют металлические оправки, облегчающие установку узла в агрегат, и обеспечивающие более надежную работу подшипника. Детали узла, образующие пару трения, выполняются из карбида кремния; остальные элементы изготавливаются из нержавеющей стали 40Х13.


Ниже приведены габаритные размеры основного типоразмерного ряда для защитной втулки и неподвижной опоры.
Кольца торцовых уплотнений
Износостойкие керамические кольца, применяемые в качестве основных рабочих элементов торцовых уплотнений, предназначены для работы в режиме жидкостного трения в условиях абразивной среды (в т.ч. и агрессивной) и повышенных рабочих температур. Рабочей жидкостью торцовых уплотений из карбида кремния может являться нефть, вода, бензин, и т.д. Уплотнительные керамические кольца могут эксплуатироваться в следующих условиях: скорость относительного перемещения поверхностей - до 100 м/с, давление уплотняемой среды - до 50 кг/см2, температура среды - до 400°С. В зависимости от условий работы кольца могут быть изготовлены с соответствующим рельефом поверхности (выточки для охлаждения поверхностей, гидродинамические канавки).


Ниже приведены размеры основного типоразмерного ряда для уплотнительных колец.
Упорные подшипники
Упорные подшипники предназначены для работы в режиме жидкостного трения и рассчитаны на эксплуатацию в условиях абразив-содержащей среды (в т.ч. агрессивной), повышенных рабочих температур. Подшипники функционируют в таких средах, как нефть, вода, бензин, и т.д., и рассичтаны на эксплуатацию в следующих условиях: скорость относительного перемещения поверхностей - до 100 м/с, температура среды - до 400°С. Подшипниковый узел состоит из подпятника с гладкой керамической вставкой и пяты с керамической вставкой с гидродинамическими канавками. Подпятник (неподвижная часть узла) устанавливается в корпус машины, пята устанавливается на валу. Детали узла, образующие пару трения, выполняются из карбида кремния; остальные элементы изготавливаются из нержавеющей стали 40Х13.



Ниже приведены габаритные размеры основного типоразмерного ряда для пяты (габаритные размеры соответствующего подпятника аналогичны пяте).
адежность и длительный срок службы изделий из карбида кремния марки SILCAR обусловлены высокими эксплуатационными характеристиками:
    - химическая устойчивость
    - эрозионная стойкость
    - термоустойчивость
    - абразивная стойкость

Серийная номенклатура изделий:
Пары трения к торцовым уплотнениям типа ОНП, ОНТ, ДНТ, БО, ДНК.
Пары трения к торцовым уплотнениям типа УСГ.
Пары трения к торцовым уплотнениям типа Н, УТДХ, УТТ, УТТНН2
Пары трения к уплотнениям типа РДТ, СД, РО, СО.
Предприятие выпускает изделия по чертежам заказчика. Сроки изготовления и осуществления поставок оптимальные.
ИЗНОСОСТОЙКИЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗ КАРБИДА КРЕМНИЯ

Износостойкие изделия из карбида кремния: кольца, втулки, опоры, подшипники, сопла и узлы в сборе, включающие эти изделия.

 
Области применения:
• 
Пары трения (радиальные и осевые подшипники скольжения) погружных центробежных насосов для добычи нефти;
• 
Детали торцовых уплотнений и клапаны в насосах для перекачки агрессивных и абразивосодержащих жидкостей;
• 
Футеровки различных мельниц.

 
Износостойкие изделия из карбида кремния отличаются экстремально высокими эксплутационными характеристиками:
• 
эрозионной стойкостью;
• 
химической устойчивостью;
• 
термоустойчивостью;
• 
надежностью и долговечностью;
что обеспечено уникальными свойствами – прочностью, твердостью, высоким модулем упругости, высокой теплопроводностью, низким коэффициентом линейного температурного расширения материала и превосходными трибологическими характеристиками.



Предприятие серийно производит и поставляет износостойкие изделия из карбида кремния по чертежам Заказчиков.

Связаться с поставщикомИли свяжитесь с нами по телефону +7 (495) 228-13-22 [назовите код товара: 17965]Или свяжитесь с ним по телефону: (495) 902-53-17, + 7 (495) 640-35-65 многоканальный
Сообщение не отправлено

* Тип заявки:
* Страна   * Город
* Имя
* Телефон   Email
Текст заявки
Желаемые условия и срок поставки
* Введите символы c картинки
* - поля обязательные для заполнения
Чтобы не стать жертвой мошенничества, при последующем совершении сделки обращайте внимание на действительные контактные данные поставщика.
Проверяйте их наличие в ЕГРЮЛ или ЕГРИП через интернет либо каким-то иным способом.

Смотрите по теме Пары

  
  
  
  

/equip/equip_17965.html 0
Присоединяйтесь, и будьте в курсе!
  • Почему доллар будет стоить 50 рублей?
  • Как зарабатывать по 3 000 000 рублей в месяц?
  • Где купить станок, который делает деньги?
Ответы на эти и другие вопросы ищи в рассылке EquipNet.ru