Конвейер многоуровневый для сушки

Современное кондитерское производство предусматривает различные технологические операции, порою сложные, требующие специфичного оборудования, а иногда простые. Такой, например операцией является сушка, используемая при производстве пряников. После выпекания и охлаждения пряники принято глазировать сахарной глазурью. После покрытия сахарным сиропом им требуется сушка, в ходе которой сахар кристаллизуется, образуя слой глазури. Помогают в этом сушильные конвейеры - обязательное технологическое звено линии по производству пряников. Располагается конвейер для сушки сразу после барабана тиражирования пряников и обеспечивает финишную операцию перед упаковкой готовой продукции. По сути, он представляет собой длинную многоярусную конвейерную линию, расположенную в зоне обдува.

Сушка пряников осуществляется посредством вентиляторов, благодаря чему при прохождении всей линии сахар глазури полностью кристаллизуется. Устройство сушильного конвейера Принцип действия сушильного оборудования конвейерного типа достаточно прост.

Основными факторами, отвечающими за выполнение операции, являются сила воздушного потока, с которой обдуваются пряники и время нахождения в зоне обдува. За последнее отвечает длина самого конвейера, многоярусная структура которого позволяет получить общую протяженность в несколько десятков метров. Длина транспортера и количество ярусов определены техническим заданием заказчика. Покидая тиражирующий барабан или сиропообливочную машину, покрытые сиропом пряники посредством наклонного транспортера поступают на верхний ярус сушильного конвейера. Прозрачные для воздушных потоков сетчатые транспортеры ярусов обдуваются мощными вентиляторами, обеспечивая равномерную сушку кондитерских изделий. Перемещаясь с яруса на ярус, они постепенно достигают конца конвейера с полностью просушенной глазурью.

Основные элементы сушильного конвейера представлены:

наклонным конвейером, перемещающим пряники на первый транспортер ярусного конвейера;

ярусным конвейером, размещенным в зоне обдува;

формирующими зону обдува вентиляторами; электроприводом, приводящим транспортеры в движение;

электронным блоком управления, с удобным пультом.

Все элементы сушильного конвейера объединены стальным сварным каркасом из профильной трубы и уголка, обеспечивающим тесное взаимодействие их друг с другом. Электронный блок управления с пульта позволяет управлять различными режимами работы, например, изменять скорость конвейера либо интенсивность воздушного потока обдува.