Отсадочная машина, Питпак ОП2

Универсальная формующая машина предназначена для дозированного формования на противень заготовок различных форм и размеров из вязких и полувязких продуктов (теста) с начинкой или без неё при производстве кондитерских изделий или изделий других отраслей пищевой промышленности. Конструктивные особенности машины позволяют на базовом модуле устанавливать различные варианты валковых дозировочных устройств в зависимости от используемого продукта: мягкоотсадочного, песочного, заварного пряничного, жидкого бисквитного и других видов теста, зефира, пастилы и близких по составу продуктов. Возможно формование других видов пищевых продуктов, поддающихся валковой дозировке. Для производства изделий с начинкой машина комплектуется станцией подачи начинки, устанавливаемой отдельно в удобном для работы месте. Начинку можно подавать как внутрь тестовой заготовки, так и на ее поверхность. Для производства двухцветных изделий с начинкой или без неё машина комплектуется двойным бункером с двумя парами валков и сменными фильерными узлами. Большой выбор фильер позволяет придавать выпечке круглую, квадратную, треугольную и другую форму. Для производства зефира на машину устанавливается бункер с электроподогревом. Машина управляется встроенным микрокомпьютером, который может быть запрограммирован на режимы до 99 рецептур кондитерских изделий. Введение данных осуществляется с сенсорного дисплея. Готовая продукция отсадочной машины для производства печенья: широкий ассортимент печенья, пряников, кексов, заварных пирожных, зефира, бисквитных коржей и других кондитерских изделий с начинкой внутри изделия или снаружи; двухцветные печенья различных форм с начинкой или без неё, изделия из творожного сырья, а также изделия из различного вида фарша.

Технические особенности:


• Прочная конструкция, обшивка из нержавеющей стали. Транспортер из алюминиевого сплава. Детали, контактирующие с продуктом, выполнены из материалов, разрешенных к применению согласно РТМ 27-15-00-72.
• Возможность оперативной переустановки узлов под необходимые изделия и разборки для мойки и санобработки.
• Шахматное расположение режущих ячеек механизма диафрагменной резки.
• Частотно управляемые асинхронные электроприводы валков, траспортера, механизма вращения насадок, подъема стола, механизма струнной резки. Пневмопривод механизма диафрагменной резки.
• Защита от попадания в рабочую зону.

Базовый модуль:

Корпус с электрооборудованием, включая:
- систему управления;
- привод валков;
- привод струнной резки;
- транспортер с приводом подъема;
- привод поворота дюз.

Дополнительное оборудование:

- Бункер с валками для мягкого теста;
- Бункер с валками для жидкого теста;
- Двойной бункер с двумя парами валков для производства двухцветных изделий;
- Бункер с подогревом для производства зефира;
- Комплект валков для пряничного теста;
- Блок поворотных дюз для отсадки изделий из мягкого теста;
- Блок поворотных дюз для изделий с начинкой внутри;
- Блок поворотных дюз для производства двухцветных изделий с начинкой внутри;
- Блок фильер для изделий с начинкой;
- Блок фигурных матриц для струнной резки;
- Блок фигурных матриц для струнной резки для двухцветных изделий;
- Узел диафрагменной резки;
- Станция подачи начинки ;
- Устройство нанесения рельефа и начинки на поверхность изделия;
- Узел струнной резки;
- Сменные комплекты фильер.