Станок лазерной резки Adige LT 8 3500 Вт

Adige LT 8 3500 Вт станок лазерной резки

Год выпуска 05/2014 Машиночасы

: прибл. 46000/23000 часов - июнь 2020

Лазерный источник: ROFIN SINAR DC 035 3500 Вт

Система LT8 оснащена лазером Rofin Sinar Перекрытия из серии DC, который, благодаря следующим особенностям, обеспечивает оптимальное качество резки при низких эксплуатационных расходах:

- Высокий коэффициент излучения (K-фактор> 0,9)

- Отсутствие движущихся частей, поэтому очень низкие затраты на техническое обслуживание

- Минимальное потребление газа и электроэнергии.

управление

Siemens Sinumerik 840D Solution Line

Параметры трубы

Макс. Диаметр круглых труб: 220 мм

Макс. Длина стороны прямоугольных трубок: 200 мм

Макс. Нагрузка на длину трубы: 8 500 мм

Максимум. Длина трубы разгрузки: 6.500 мм

Макс. Вес трубы: 35 кг / м

Обнаружение

сварных швов LT8 оснащен оптическим обнаружением сварных швов для правильного позиционирования обработки.

Нерегулярные поперечные сечения и открытые профили

Благодаря эффективной обработке нестандартных поперечных сечений и открытых профилей LT8 также подходит для инновационных приложений.

Booster

Контроль и управление процессом резки также гарантируются LT8 с помощью высокоразвитых устройств, в том числе устройства Booster для оптимальной лазерной врезной резки.

3D

Трехмерная обработка труб большого диаметра является решающим критерием производительности системы. LT8 имеет 3D-головку для резки под углом с высочайшим качеством и точностью.

Технологическая база данных

Пользователи LT8 могут воспользоваться полной и надежной технологической базой данных параметров резки, основанной на многолетнем опыте ADIGE в области лазерной резки.

Раскладка

Благодаря специальным функциям, таким как онлайновая раскладка (= раскладка), оптимизация и уменьшение остаточной детали, а также обработка всего стержня, стержень используется оптимально.

2 IN

Две разные станции загрузки гарантируют большую гибкость в

управлении производственными партиями. Систему можно настроить для обработки открытых профилей и плоского материала в автоматическом режиме;

Две станции автоматической загрузки, передняя и задняя, ??обе оснащены измерительными датчиками; Доступны три возможных варианта загрузки (погрузчик для сыпучих материалов, загрузочный стол для отдельно хранимых вручную прутков, ступенчатый загрузчик). Каждый погрузчик может быть подключен к любой станции загрузки труб и доступен в версии 8500 мм; С помощью функции байпаса можно управлять двумя разными поперечными сечениями одновременно; В станке для обработки тяжелых труб или нержавеющей стали предусмотрены дополнительные защитные элементы, чтобы избежать возможного повреждения поверхности трубы.

4 ВЫХОД

Четыре позиции разгрузки для раздельной разгрузки отрезанных частей.

Использование специально разработанных программных процессов позволяет оптимизировать и использовать штангу, тем самым уменьшая конечные отходы до 110 мм. Четыре возможных положения разгрузки для сортировки различных отрезанных деталей. Детали поддерживаются универсальными опорами на каждом этапе производства - для чрезвычайно точной обработки даже длинных, тяжелых и / или сложных деталей. Специальные клещи для извлечения на разгрузчике гарантируют сокращение времени цикла и целостность поверхности трубы.