11:40, 21 января 2025   Просмотров: 532

Как станок продольной резки готовит штрипсы для производства евроштакетника

Металлообработка дает шанс запустить рентабельное дело без огромных вложений. Станок продольной резки нарезает металлические полосы для штакетника с точностью до миллиметра. Деньги на покупку оборудования вернутся через полгода активной работы. Точный рез сберегает металл, кошелек владельца. Каждый заказчик получит штакетник нужной ширины — 125 или 156 мм.

Принцип работы станка продольной резки

Штакетник начинается со строгих размеров заготовки. Оборудование разделяет цельный лист на ровные полосы с идеальными краями. Реверсивный привод справляется с металлом любой разрешенной толщины. Ролики плавно направляют лист к режущим элементам. Комплект из десяти ножей оставляет после себя безупречно гладкий рез.

Оборудование поместится даже в гараже или небольшой мастерской. Высота конструкции достигает 1200 мм, а ширина — всего 900 мм. Рама с направляющими добавляет к длине 1300 мм. Сердце механизма — стальной вал диаметром 90 мм из проверенной марки стали 45. Такая основа гарантирует стабильность реза без вибраций, лишнего шума.

Технические характеристики и возможности оборудования

Электродвигатель мощностью 1,1 кВт легко справляется с металлом до 0,7 мм. Базовая версия подключается к сети 380 В. Дополнительный частотный привод позволяет работать от обычной розетки 220 В. Закаленная сталь марки 9ХС в роликах обещает годы бесперебойной работы. Жесткая рама держит заготовку строго по линии реза.

Мастера со стажем подтверждают: станок готовит штрипсы в пять раз быстрее, чем самый опытный резчик с ручным инструментом.

Уход за оборудованием под силу любому работнику. Простая механика не требует специального образования. Вовремя смазанные подшипники и затянутые болты прослужат долгие годы. Ножи меняют по мере затупления режущей кромки.

Настройка под разные размеры штрипса

Механизмы быстро перестраиваются под запросы клиентов. Десять ножей режут полосы по 125 мм — популярный размер для частного сектора. Восемь комплектов дают заготовки по 156 мм для промышленных заборов. Смена настройки занимает считанные минуты. Лишние ролики просто отодвигают в сторону.

Оборудование «помнит» заданные размеры до следующей перенастройки. Оператору достаточно проверить первую заготовку в новой партии. Прочная станина держит механизмы в строгой геометрии. Каждый штрипс выходит точно по заданному размеру.

Требования к исходному материалу

Оборудование режет оцинкованную сталь с полимерным покрытием по ГОСТ 14918-80. Ширина исходного листа не превышает 1250 мм. Толщина меняется от 0,4 до 0,7 мм. Цинк защищает металл от коррозии на долгие годы. Полимер придает готовому забору нарядный вид, стойкость к непогоде.

Производительность и экономическая эффективность

Правильный режим резки определяет выработку за смену. Каждый лист проходит входной контроль геометрии. Точная настройка роликов избавляет от доводки кромок. Выборочный контроль качества подстраховывает от брака. Ключевые показатели работы:

  1. Темп резки прямо зависит от толщины металла, ширины полосы.
  2. За станком работает один оператор всю смену.
  3. Скромный расход электричества снижает затраты.
  4. Точный рез сводит отходы к минимуму.
  5. Быстрая смена настроек экономит рабочее время.
  6. Вложения вернутся через шесть месяцев работы.

Прибыль считают с учетом цен на металл и запчасти. Спрос на штакетник растет с каждым строительным сезоном. Заборы из металла выбирают владельцы коттеджей, дач. Оборудование помогает взять свою долю перспективного рынка.

Особенности эксплуатации и обслуживания

Станок приходит к покупателю полностью настроенным. Монтаж сводится к установке на твердое основание. Электрик подключит питание за пару часов по схеме. Уборка стружки после смены сохраняет чистоту механизмов. Еженедельная смазка продлевает жизнь подшипникам.

Оборудование прошло проверку в реальном деле — его выбрали семь стран Евросоюза и сорок два региона России.

Механика рассчитана на годы интенсивной работы. Узлы и детали держат двойной запас прочности. План обслуживания подсказывает сроки замены деталей. Отдел сервиса всегда готов привезти оригинальные запчасти.

Преимущества автоматизированной резки перед ручной

Механизация раскроя поднимает планку качества. Автоматика подает лист с равномерной скоростью. Постоянный темп движения исключает волны на кромках. Выдержанные размеры упрощают монтаж готового забора.

Ручная резка требует годы практики, твердую руку. К концу смены усталость снижает точность работы. Разброс размеров штрипса портит внешний вид забора. Автоматизация решает эти проблемы раз и навсегда. Рост производительности окупает вложения в технику.

Перспективы развития бизнеса с использованием станка

Штакетник держит первенство на рынке современных заборов. Спрос на эстетичные ограждения не падает с годами. Палитра цветов и форм удовлетворит любой вкус. Качественный забор простоит без ремонта не одно десятилетие.

Станок дает фундамент для роста мастерской. Владелец легко добавит новые линии к производству. Грамотная автоматизация увеличит доход. Рекомендации довольных клиентов приведут оптовых заказчиков.

Организация рабочего пространства и безопасность производства

Правильная планировка участка резки экономит время, силы. Металлический лист подают к станку с удобной стороны. Готовые штрипсы укладывают на стеллажи справа или слева от оператора. Такая схема движения материала предотвращает лишние перемещения по цеху.

Рабочая зона требует хорошего освещения, ровного пола. Световые панели располагают над зоной подачи и приема материала. Резиновые коврики защищают ноги оператора от усталости. Вытяжка над оборудованием удаляет металлическую пыль из воздуха.

Техника безопасности строится на простых правилах. Оператор работает в перчатках из плотной ткани. Защитные очки уберегут глаза от случайной стружки. Кнопка аварийной остановки всегда под рукой. Ограждения закрывают доступ к движущимся частям.

Производством и поставкой станков продольной резки занимается компания «ПрофиСталь».

Популярные категории:


Оставить комментарий с помощью

Видео
Мульчер 2
Малогабаритная установка Кондор
Розлив и упаковка напитков