При мелкосерийном производстве владельцы предприятий начинают работу по укупорке продукции с покупки ручных укупорщиков. Оборудование дешевое, но требует много труда, обеспечивает низкую производительность. Оператор во время завинчивания крышек может допустить ошибку, тара останется без должного уровня герметичности. Внутрь проникнут бактерии, при транспортировке появятся протечки. Молочная продукция моментально прокиснет, пиво потеряет вкус, медицинские препараты станут негодными для продажи.
Эффективная укупорка — залог масштабной реализации продукции. Важны герметичность и скорость упаковки. Разгерметизация ставит крест на качестве содержимого тары. Низкая производительность не дает возможности выйти на высокие объемы. Страдает точность.
Автоматизация процедуры решает все проблемы. Бутылки, флаконы, банки останутся надежно закрытыми. Производительность увеличивается с 10 штук в минуту до 40. Высокая точность ориентирования тары — гарантия того, что оператор не допустит ошибок. Крышка пойдет по резьбе, будет плотно завинчена без перекосов, пережатия.
Недостатки ручной укупорки
Хотя ручная процедура дешевле и не требует больших инвестиций, у нее есть ряд недостатков, которые негативно влияют на качество продукции, производительность.
Завинчивание крышек «от руки» менее надежно и герметично, чем укупорка, выполненная с помощью автоматики. Ошибки, допущенные операторами, приводят к утечке продукта или уменьшению срока годности. Это влечет за собой материальные затраты, негативное влияние на репутацию бренда.
Укупор для закручивания пробок вручную
Ручная укупорка более трудоемкая, медленная, что ограничивает эффективность конвейерной линии. Это приводит к задержкам на предприятии, увеличению накладных расходов. Чем больше единиц тары обработано за минуту, тем выше прибыль.
Завинчивание пробок вручную требует обученных, опытных операторов. Они должны уметь использовать машины, соблюдать правила техники безопасности. Учебные мероприятия вносят немалую долю в себестоимость готовой продукции.
Укупорка вручную эффективна для небольших производственных линий или для дорогой продукции, требующей особой аккуратности при герметизации. В этом случае труд операторов оправдан, в остальных нет.
Преимущества автоматической укупорки
У автоматизированного завинчивания пробок есть ряд преимуществ перед ручной процедурой. Промышленное укупорочное оборудование обеспечивает высокое качество, точность, достойную производительность, дает экономию времени.
Благодаря использованию специализированных устройств и алгоритмов, машины гарантируют полную герметичность, точность дозировки продукта. Это позволяет сохранять свежесть, качество содержимого тары, а также минимизировать потери.
Автоматизированная линия обеспечивает высокую производительность, экономию человеко-часов. Программное управление позволяет сократить время, а также снизить количество операторов. Это увеличивает выход готовой продукции, уменьшает расходы на персонал.
Автоматическая машина для укупорки
Автоматические машины более надежны и безопасны, чем ручные. Они оснащены системами контроля качества, экстренной остановки или предупреждения об аварийном состоянии. Это снижает риск ошибок, сводит на нет количество случаев производственного травматизма.
Автоматизированное оборудование подходит для крупных предприятий. На первых порах владельцам бизнеса придется вложить немало денег в покупку укупоров, но инвестиции быстро окупятся за счет роста производительности труда, уменьшения бракованных упаковок.
Устройства и оборудование для укупорки
Автоматические укупорочные машины — это устройства, разработанные для ускорения процесса герметизации тары. Есть три типа оборудования:
- Линейные. Обрабатывают упаковки по одной в рядной последовательности. Этот тип машин применяют для запечатывания стеклянных, пластиковых бутылок.
- Роторные. Обрабатывают упаковки вращающимися роторами. Машины обычно используется для герметизации металлических банок, бутылок.
- Комбинированные. Объединяют в себе преимущества линейных и роторных машин, что позволяет обрабатывать разные виды тары.
Принцип работы автоматических укупоров заключается в завинчивании крышек на упаковках с минимальным участием оператора. Устройства оснащены механизмами для ориентирования, транспортировки, укупорки тары. Сначала бутылка или банка движется по конвейеру, потом попадает в зону действия прижимных роликов. Они вращаются, закручивают пробку. Готовое изделие поступает в сектор выдачи.
Технические характеристики укупорщика зависят от его типа, модели. Основные показатели:
- производительность;
- диапазон размеров тары;
- точность установки крышек;
- скорость конвейера;
- энергопотребление;
- габариты, вес.
Система управления позволяет оператору менять некоторые параметры: время циклов, скорость вращения прижимных роликов, темп движения конвейера.
Выбор типа устройства в зависимости от потребностей производства
Потребности зависят от масштаба производства, характера упаковки. Заводы по изготовлению напитков и пищевых продуктов требуют установки высокопроизводительных автоматических укупорочных машин с большим диапазоном регулировки размеров тары, крышек. Небольшие магазины, кафе могут обойтись ручными или полуавтоматическими машинами.
Сравнение ручного и автоматического укупора
При выборе укупорочного оборудования и оптимизации технологического процесса надо учитывать несколько факторов. Сначала необходимо определить масштаб производства, количество тары, которую нужно обработать за смену. Затем необходимо определить габариты упаковки, параметры крышек. Не все машины способны работать с широким диапазоном типоразмеров бутылок, банок, флаконов. Еще следует учитывать стоимость, эффективность оборудования. Это цена приобретения плюс эксплуатационные расходы: энергопотребление, траты на обслуживание. Другой важный фактор — обучение персонала.
Выводы
Автоматические укупоры увеличивают производительность до 4 раз, исключают ошибки операторов, показывают высокую точность, надежность. Главное — выбрать поставщика, у которого на складе всегда есть запасные части. С уходом западных компаний владельцам бизнеса нужно ориентироваться на российских и азиатских контрагентов. Потому что доставку запчастей из Европы можно ждать месяцами, а предприятие в этот момент будет простаивать.
Популярные категории:
