К мини-металлургическим заводам (mini-mill) можно отнести современные электросталеплавильные комплексы как небольшой мощности (10-50 тыс. тонн стали в год), так и заводы мощностью 1-2 млн. тонн продукции в год. Мини-заводы по производству стали, как правило, работают по неполному металлургическому циклу и используют в качестве исходного сырья лом чёрных металлов, чем и отличаются от крупных металлургических комбинатов, сырьем для которых является руда. На таких предприятиях отсутствует крайне энергоемкое коксодоменное производство, что выгодно отличает мини-заводы от предприятий полного цикла. Обычно мини-завод представляет собой комплекс, состоящий из следующих отдельных модулей: электродуговая печь, установка для дегазации и десульфурации стали в ковше, машина непрерывной разливки стали и группа прокатных станов. В зависимости от потребностей производства некоторые составляющие могут отсутствовать или цех может быть укомплектован дополнительным оборудованием.
Модульное построение производства на мини-заводах приводит к существенному снижению затрат на его организацию, от 20 до 60 % по сравнению с металлургическими комбинатами полного цикла, а также сокращению сроков освоения производственных мощностей, которые составляют 1,5-2 года (для заводов полного цикла время выхода на полную мощность может достигать 7-10 лет). Кроме того, производственные модули мини-завода могут размещаться на площадях (18-20 га на 1 млн. т. стали в год) в 8-15 раз меньше необходимых для строительства металлургического комбината. К характерным особенностям мини-заводов относятся их преимущественное расположение в непосредственной близости к потребителям готовой продукции и ресурсам металлического скрапа, образующегося непосредственно в регионе расположения предприятия, а также интенсивное использование уже готовой инфраструктуры региона, что приводит к сокращению транспортных расходов и капиталовложений в 4-7 раз.
По данным Международного института чугуна и стали, в 2000 году в США на металлургических предприятиях полного цикла уровень рентабельности составлял 7%, в то время как на мини-заводах он превышал 22%.
В конце 60-х годов XX века в процессе развития и внедрения новых технологий в промышленно развитых странах начала происходить структурная перестройка черной металлургии. На смену мартеновским печам при выплавке стали пришли кислородные конвертеры и дуговые электропечи. Впервые концепция мини-металлургического завода была предложена Дж. Айверсоном, президентом компании Nucor. В основе данной концепции лежало использование новейших высокопроизводительных дуговых электропечей (ДСП) емкостью 50-150 т и машин непрерывного литья (МНЛЗ). В 1969 году в городе Дарлингтон (штат Южная Каролина) было построено первое такое предприятие. Затем было сооружено еще девять предприятий в различных регионах США, в их продуктовый ассортимент входило производство арматурной стали и катанки (проволоки). Сегодня в мире насчитывается около тысячи мини-металлургических заводов различных модификаций и производительности, на которые приходится около 26% мирового производства стали и более 60% длинномерного проката. В США, Японии, Италии и Испании на их долю приходится 20-30% общего объема металлопродукции.
В России и странах СНГ темпы развития мини-металлургии остаются крайне неудовлетворительными, что во многом связано со значительным промышленным спадом, наблюдавшимся накануне и после распада СССР в 90-е годы XX века. Загрузка существующих металлургических комбинатов была минимальной, а сбыт металлолома был переориентирован на внешние рынки. Только к 2000 году на Украине был запущен и на данный момент остается единственным наиболее современным мини-металлургическим предприятием в стране ЗАО «ММЗ «ИСТИЛ (Украина)» мощностью 1 млн. тонн стали в год. Завод был создан на базе двух цехов Донецкого металлургического комбината при финансовой поддержке ЕБРР. Несмотря на довольно широкий ассортимент выпускаемой заводом продукции (горячекатаный круглый и квадратный прокат, непрерывнолитые круглые и квадратные заготовки, а также слитки для ковки более чем из 300 марок стали), и, большие объемы ее экспорта в страны ЕС, Россию, США и др., компания имеет нестабильную и минимальную рентабельность и до сих пор остается в долгах. В другой стране СНГ, Туркменистане, первый мини-металлургический завод мощностью 160 тыс. тонн стали в год был открыт в городе Овадандеп только в апреле 2009 г. консорциумом турецких компаний «Эренко-Сехил». Основную продукцию завода будут составлять строительная арматура, строительные уголки и швеллеры.
Российская история создания мини-металлургических заводов по производству стали началась с создания мини-заводов ООО «Новоросметалл» в 2001 году и ЗАО «Волга-Фэст» в 2003 году, работающих по «урезанной» первой модели Nucor.
Мини-металлургический завод ООО «Новоросметалл» с производственной мощностью 120 тыс. тонн стали в год был построен в Новороссийске в 2001 году за 1,5 года на кредиты Юг-банка и Росбанка с использованием турецкого оборудования (ДСП емкостью 120 т, МНЛЗ), к 2007 году выпуск готовой продукции был увеличен практически в 3 раза. В связи с благоприятной конънктурой рынка стальной заготовки и сортового проката в 2008 году руководством «Новоросметалл» было принято решение к 2011—2012 гг. возвести в Абинске на производственной площадке со строящимся сталепрокатным заводом электросталеплавильный цех (ЭСПЦ) мощностью 1,3 млн. тонн стальной заготовки в год. По оценкам специалистов «инвестиции в новый проект составят не менее $500 млн – это с учетом строительства газопровода из Абинска и дополнительных электрических сетей. Ведь мощность энергопотребления сталепрокатного цеха составит 20 МВт, а ЭСПЦ – 200 МВт.».
ЗАО «Фроловский электросталеплавильный завод» (ЗАО «Волга-ФЭСТ»), расположенный в городе Фролово Волгоградской области, был запущен в 2003 году с использованием итальянского оборудования (ДСП емкостью 50 т, МНЛЗ). По итогам 2004 года ЗАО «Волга – ФЭСТ» названо лучшим предприятием Волгоградской области. В 2007 году отгрузка готовой продукции потребителям достигла 208,9 тыс. тонн.
В 2007 году мини-завод ЗАО «Волга-ФЭСТ» был приобретен УК «ЭСТАР», в этом же году УК «ЭСТАР» запустила новое производство стали по мини-технологии в городе Шахты (Ростовская область). Также в 2007 году при финансовой поддержке правительства Москвы в городе Ярцево (Смоленская область) был запущен Ярцевский литейно-прокатный завод мощностью 300 тыс. тонн стали в год.
Специфика развития мини-металлургии в России такова, что производителями, резко нарастившими выпуск стальной арматуры, прежде всего стали классические металлургические предприятия, модернизировавшие существующие или основавшие новые цеха, которые стали работать по усеченной мини-технологии (переплавка лома в ДСП, МНЛЗ, прокатный стан). К таким предприятиям в первую очередь необходимо отнести Челябинский «Мечел» и ЧерМК «Северсталь», далее и особенно – Магнитогорский МК и Нижнесергинский ММЗ («Максигрупп»).
Высокорентабельный выпуск и быстрый рост спроса на экспортную стальную заготовку и арматуру, потребление которой было связано с ростом строительного рынка в России сделали актуальным вопрос о быстром расширении этих производств. В связи с этим число таких проектов стало стремительно увеличиваться. В настоящее время помимо вышеперечисленных металлургических производств в России существует достаточное количество проектируемых или строящихся объектов (таблица).
Компания (инвестор, собственник)
|
Металлургический завод
|
Регион
|
Дата запуска
|
Мощность, млн. т. в год
|
Объединенная металлургическая компания
|
«ОМК-Сталь»
|
Выкса (Нижегородская область)
|
2009
|
1,5
|
Уральская горнометаллургическая компания («УГМК-сталь»)
|
Тюменский ЭМЗ
|
Тюмень
|
2009
|
0,55
|
Уральская горнометаллургическая компания («УГМК-сталь»)
|
нет данных
|
Янаул (Башкирия)
|
2010
|
0,55
|
«Северсталь»
|
нет данных
|
Балаково (Саратовская область)
|
2010
|
1,0
|
ПГ «МАИР»
|
Сулинский МЗ
|
Сулин (Ростовская область)
|
нет данных
|
1,1
|
Индустриальный союз Донбасса (Украина)
|
Армавирский МЗ
|
Армавир (Краснодарский край)
|
нет данных
|
2,0
|
Группа ЧТПЗ
|
нет данных
|
нет данных
|
2008
|
0,95
|
«Ока Сталь»
|
«Ока-Сталь»
|
Кашира (Московская область)
|
нет данных
|
1,0
|
«Макси-Групп»
|
Березовский метзавод
|
Свердловская область
|
2008
|
до 1
|
«Макси-Групп»
|
Алапаевский метзавод
|
Свердловская область
|
2011
|
0,65
|
«Kurum Holding» (Турция)
|
нет данных
|
Волгодонск (Ростовская область)
|
2010
|
3,0
|
Строительство и ввод в строй новых мини-металлургических производств при всех их преимуществах перед традиционными способами выплавки стали зачастую сталкивается с трудностями финансирования, особенно во время разразившегося мирового финансового кризиса, что выражается в заморозке строительства некоторых проектов и переделке рынка черной металлургии в России. Известно, что с августа 2008 года темпы строительства в РФ значительно снизились, что привело к падению спроса на стальную арматуру практически на 65% и, соответственно, сокращению ее производства и банкротству некоторых игроков на рынке черной металлургии. Например, известно, что ведутся переговоры о продаже УК «ЭСТАР», которые должны завершиться в этом году.
Помимо финансовых трудностей строительство мини-металлургических производств часто сталкивается с претензиями экологов. Например, строительные работы на площадке будущего мини-завода «Северсталь Сортовой завод – Балаково» в мае 2009 года были приостановлены в связи с замечаниями, возникшими у ФГУ «Главгосэкспертиза России», связанными с территорией расчетных границ санитарно-защитной зоны объекта и технологией слива шлака.
Тем не менее, производство стального проката, использующего лом черных металлов в качестве сырьевой базы, развивается, что уже привело к снижению экспорта лома в другие страны. Перспективы мини-заводов оцениваются многими экспертами как весьма благоприятные.
Гудков Денис, специально для www.EquipNet.ru
Фотографии с сайтов dnepr.info, rtn51.ru