Высокое давление нагнетания обеспечивается диафрагменными и мембранными насосами, в которых рабочие органы выполнены в виде упругих диафрагм или мембран. В насосах данного типа применяются различные конфигурации диафрагм, от сложных конструктивных решений до простых мембран плоской или сферической формы.
Агрегаты для дозирования и поршневые насосы хорошо подходят для применения в них мембранных технологий, за счет чего достигается герметичность рабочей камеры. Широко распространена конструкция промышленного насоса мембранного типа, известная под названием «Лягушка». Этот механизм наиболее простой, он состоит из специального диафрагменного блока, за счет которого достигается герметичность между приводным механизмом и гидравлическим насосом.
Другие конструктивные решения насосов предусматривают более сложные приводные механизмы, которые преобразуют вращательное движение вала в возвратно-поступательное движение мембраны за счет кривошипно-шатунных механизмов. Возможны различные конфигурации мембраны, одинарные или двойные, и как следствие различные степени герметизации для применения в дозировочных насосах.
Как и все насосы объемного типа, диафрагменные и мембранные агрегаты являются самовсасывающими насосами, которые за счет высокой степени герметизации чувствительны к максимально допустимой величине давления. Большей частью этот тип насосов используется в качестве дозировочных, однако, существуют поршневые и плунжерные насосные механизмы различного типа для перекачивания сред в широком диапазоне вязкости.
