CCBot/2.0 (http://commoncrawl.org/faq/)
Статьи
08.12.2016
 Профессиональная контекстная реклама для новичков
Автоматизированный сервис Click.ru поможет запустить качественную контекстную рекламу без погружения в технические нюансы

Главная   Бизнес-идеи для малого бизнеса   Производственный бизнес   Бизнес-идея: производство фундаментных блоков

Бизнес-идея: производство фундаментных блоков

Добавлена: 16.06.2016

Бизнес-идея: производство фундаментных блоков

Каждый здравомыслящий человек, не сомневаясь, скажет, что без надежной основы ничего хорошего не возведешь. У этой прописной истины есть вполне прагматическое приложение, на котором можно хорошо заработать… Речь идет об изготовлении фундаментных блоков.

Если обратиться к бизнес-форумам, то на них интерес к данному делу является традиционно большим. «Есть идея организовать небольшой цех по производству фундаментных блоков. С чего начать? Каков бюджет старта и как быстро это окупится?», – спрашивают форумчане. Кроме того, в форумных обсуждениях постоянно говорится о сверхважности этого товара и, как следствие, его востребованности даже в кризис.

Наш эксперт по стартапам Игорь Малюгин согласен с данной точкой зрения и убежден, что бизнес на производстве фундаментных блоков имеет высокие шансы на успех: «Если подойти к делу с головой, то можно легко окупить вложенные средства буквально за одно лето, – считает он. – Время, когда изготовлением блоков могли заниматься только крупные комбинаты ЖБИ, уходит. Сейчас появились интересные технические решения, которые позволяют наладить производство силами малого бизнеса. В частности, тульчане из ООО «Металлист» выпускают целый ряд виброформ для изготовления таких блоков. И что характерно, все позиции в нем пользуются неизменным спросом».

И в самом деле, почему бы не организовать площадку для производства фундаментных блоков, если эксперты предрекают этому бизнесу быструю окупаемость и устойчивый спрос? Об этом и поговорим.

Что хорошо комбинатам – невыгодно малому бизнесу

Именно так можно перефразировать известную поговорку о немцах и русских, если экстраполировать ее на нашу тематику. Подразумеваются два кардинально разных способа изготовления фундаментных блоков:

  • заливка форм товарным бетоном с последующей пропаркой;
  • вибропрессование полусухой смеси в специальных формах.

Для первого метода характерна более высокая энергоемкость, связанная с необходимостью использования подъемных механизмов, рельсовых тележек для транспортировки в пропарочные камеры и непосредственно самих парогенераторов. При огромных промышленных объемах выпуска и когда предприятие при этом изготовляет сразу несколько видов ЖБИ, такая система производства себя оправдывает, в том числе за счет высокого уровня механизации и автоматизации.

«Однако для малого бизнеса, который формует, к примеру, только фундаментные блоки или колодезные кольца, целесообразно применять полусухие смеси и виброформы, – рассказывает технолог со стажем Иван Коромыслов. – Формовку в этом случае можно делать на полу и распалубку осуществлять сразу же. Это уже давно «обкатанный» процесс и не сулит неожиданностей. Из нюансов я бы отметил требования к полу. Он должен гасить колебания. Хотя, в принципе, подойдет любая ровная и твердая поверхность».

Бесценный опыт

Теперь перейдем к тому, что же представляет собой этот бизнес на практике. И здесь для нас будет незаменимо обращение к опыту человека, уже давно работающего в данном направлении.

Предприниматель Артур Маслов рассказывает, что одна виброформа производства ООО «Металлист» используется 2 раза в час, и если она является 2-х или 4-х блочной, то за смену позволяет изготавливать порядка 32 блоков размером 2380x600x580 мм (блоки типа ФБС 24.6.6), а также 64 блока размером 1180x600x580 мм (ФБС 12.6.6) или 62 блока с габаритами 800x600x580 мм (ФБС 9.6.6). По словам Маслова, наибольшим способом пользуются ФБС 12.6.6 и 9.6.6. Они легче, следовательно, проще транспортируются и удобнее укладываются при монтаже фундаментов коттеджей и домов.

Для того чтобы организовать производство потребуется:

  • как минимум одна, но лучше две-три виброформы от «Металлиста» (исходя из потенциального спроса, можно выбрать любую модель: ФБС-3, ФБС-4, ФБС-5 или ФБС-6);
  • принудительные роторные бетоносмесители (например, смеситель СПД);
  • и любой подъемный механизм грузоподъемностью до 1,4 тонны (тяговой монтажный механизм, электролебедки, кран-балки, козловый кран или даже обычный вилочный погрузчик).

Что касается помещения, то летом изготавливать фундаментные блоки можно даже под навесом, имея площадку 250-300 квадратных метров. Зимой производство ведется в промышленных зданиях, хотя, как правило, малый строительный бизнес с октября по март уходит в отпуск. Если же говорить о персонале, то, как утверждает бизнесмен Маслов, для работы методом полусухого вибропрессования хватит двоих рабочих.

«Конечно, оборудование и схему производства можно подобрать самому, но правильнее довериться профессионалам, например специалистам ООО «Металлист», которые подберут «готовое решение». С тем, чтобы «не париться со стартом», а начать сразу зарабатывать деньги», – советует Иван Коромыслов. Мол, лето скоротечно, и каждый день на счету.

Не заходя в «долину смерти»

У бизнесменов, которые только начинают свое дело, есть период становления. С легкой руки американских бизнес-ангелов это непростое время назвали «долиной смерти», поскольку многие начинающие предприниматели далеко не сразу выходят на линию устойчивого развития и самоокупаемости и стартап на данном этапе рискует элементарно «схлопнуться». Между тем, форумы, посвященные производству фундаментных блоков, показывают, что точка безубыточности зачастую проходится за 2, максимум 3 месяца.

«Вложили с братом 450 тысяч рублей и начали виброформирование ФБС 9.6.6. Окупились за 80 дней, и это притом, что себя не обделяли, начисляя каждому по 35 тысяч в месяц», – пишет форумчанин @макс96.

В подробностях это выглядит так: виброформа ФБС 5 производства ООО «Металлист» стоит 87 800 рублей, бетоносмеситель СПД-250 имеет ценник 115 000 рублей, концевую подвесную балку г/п 2,0 т можно купить за сумму от 35 до 100 тысяч рублей. Итого на оборудование приходится более половины стартового капитала – порядка 240-300 тысяч рублей.

Остальные деньги – от 150 до 200 тысяч – потребуются для аренды помещения, для закупки цемента, щебенки, песка и для других сопутствующих трат. При этом средняя рыночная стоимость, к примеру, блока ФБС 9.6.6 составляет примерно 1000 рублей (при 30% рентабельности). Это означает, что предприниматель, который производит в смену 35 блоков, будет иметь доход около 10 000 рублей в день, и с учетом непредвиденных расходов его стартовый капитал действительно должен окупиться за два-три месяца.

Резюмируя, скажем, что хотя все приведенные здесь расчеты имеют приблизительный характер и не учитывают определенные финансовые нюансы, тем не менее они демонстрируют очевидный тренд на эффективность малого бизнеса в этой сфере. Вот и получается, что производство фундаментных блоков может стать фундаментом финансового благополучия предпринимателя.

Александр Ситников, специально для Equipnet.ru

!!!!

>>>Хотите обсудить эту бизнес-идею подробнее? Ждем вас на нашем Форуме<<<

Комментарии

Оставить комментарий с помощью…
  • Equipnet (0)
  • Вконтакте (0)
  • Facebook (0)
Логотип компании
Комментариев пока нет
Есть идея? Поделитесь!
  • Ваша компания производит оборудование?
  • Вы нуждаетесь в его продвижении?
Пришлите нам бизнес-идею,
для реализации которой
оно необходимо!
/org-biz/proizvodstvennyiy-biznes/proizvodstvennyiy-biznes_319.html 0
Интервью
10.03.2016
 Индукционные плиты: когда выгода покупателя означает и выгоду продавца
СУХОРУКОВ
Михаил
Ведущий менеджер технологического направления
Компания «Деловая Русь»
Что представляет собой рынок продаж индукционного оборудования в эпоху кризиса и с чем на него лучше выходить
Почему доллар будет стоить 50 рублей?
Как зарабатывать по 3 000 000 рублей в месяц?
Где купить станок, который делает деньги?
Ответы на эти и другие вопросы ищи в рассылке EquipNet.ru