CCBot/2.0 (http://commoncrawl.org/faq/)
Статьи
18.11.2016
 Полимочевина: свойства, применение, выгоды
Физико-механические свойства полимочевинных эластомеров практически не может превзойти ни один из существующих на рынке покрытий материалов

Интервью
10.03.2016
 Индукционные плиты: когда выгода покупателя означает и выгоду продавца
СУХОРУКОВ
Михаил
Ведущий менеджер технологического направления
Компания «Деловая Русь»
Что представляет собой рынок продаж индукционного оборудования в эпоху кризиса и с чем на него лучше выходить

Автоматизированные линии для производства пенобетона (полистиролбетона), Производство стеновых блоков

В продаже новый Автоматизированные линии для производства пенобетона (полистиролбетона), Производство стеновых блоков производства "ООО Спецстройбетон" цена договорная.
Код товара: 48767
Состояние
Новое
Производитель
ООО Спецстройбетон
Назначение
Линии предназначены для промышленного производства стеновых блоков из пенобетона и полистиролбетона.

Цена: договорная
Описание

Компания Завод «Спецстройбетон» проектирует и производит автоматизированные лини по изготовлению продукции из неавтоклавного пенобетона (полистиролбетона).
Преимуществом таких заводов является высокая производительность, возможность оперативного изменения графика работы, быстрой смены номенклатуры выпускаемой продукции, минимальное количество рабочих, отсутствие тяжелого физического труда и максимальное исключение влияния человеческого фактора на качество продукции.

Единая система управления позволяет точно отслеживать и корректировать параметры производства, что гарантирует соблюдение технологии, стабильность и высокое качество продукции. Полный контроль над всеми процессами производства, возможность оперативного управления, исключение нежелательных факторов- основа высокой эффективности.

Производственная линия включает в себя:

Участок приёма, хранения и подготовки компонентов;

Участок приготовления и формовки пенобетона;

Участок предварительного выдерживания;

Участок распалубки (резки) и подготовки форм;

Склад готовой продукции.

Участок приёма, хранения и подготовки компонентов.

Цемент и зола хранятся в силосах, из которых они шнековыми транспортёрами подаются в дозатор. Доставка осуществляется автоцементовозами. Цемент может храниться в биг- бегах или мешках. В этом варианте устанавливается линия по растарке.

Песок автотранспортом доставляется на склад, откуда фронтальным погрузчиком доставляется в приемный бункер и подаётся в просеиватель песка. После рассева песок ленточным транспортером подается в накопительный бункер , откуда ленточным транспортёром он загружается в дозатор.

Раствор пенообразователя, вода и хим. добавки хранятся в специальных баках, оснащённых насосами и устройствами подогрева. Оттуда они подаются в дозаторы, а затем в пеногенератор и смеситель.

Участок приготовления и формовки пенобетона.

Отдозированные цемент, песок (зола), вода и хим. добавки загружаются в смеситель. Производится приготовление раствора. Затем в смеситель подаётся пена из пеногенертора. Пенобетонная масса перемешивается определённое время, после этого разливается в формы.

Все операции выполняются в соответствии с подготовленной программой и контролируются с одного пульта управления.

Участок предварительного выдерживания.

Заполненные формы поступают сюда для набора пенобетоном прочности достаточной для распалубки блоков. Формы устанавливаются в несколько ярусов (не больше 4-х)

с помощью вилочного погрузчика либо кран балки. Это необходимо для экономии производственных площадей. Или по рельсовым путям, в зависимости от схемы производственной линии. Участок может быть оборудован камерами термической обработки.

Участок распалубки (и резки)

Здесь производится разборка форм и укладка готовых блоков на поддоны, а формы после подготовки отправляются на участок формовки. Если участок укомплектован линией резки, то после распалубки сначала производится резка массива на блоки нужных размеров а затем укладка готовых блоков на поддоны

Склад готовой продукции.

Здесь упакованные на поддоны блоки находятся до набора отпускной прочности и отгрузки потребителю.

Преимущества:

Высокое качество продукции. Получение продукции с заданными и стабильными параметрами благодаря использованию точных систем дозирования и управления процессом производства.

Высокая производительность – результат использования оборудования, разработанного для совместной работы и автоматизации производства.

Возможность планирования и контроля работы каждого элемента производства.


Доставка

Организуем доставку во все регионы России, страны ближнего и дальнего зарубежья.

Заказать у поставщикаИли свяжитесь с нами по телефону +7 (495) 228-13-22 [назовите код товара: 48767]
Сообщение не отправлено

* Тип заявки:
* Страна   * Город
* Имя
* Телефон   Email
Текст заявки
Желаемые условия и срок поставки
* Введите символы c картинки
* - поля обязательные для заполнения
Чтобы не стать жертвой мошенничества, при последующем совершении сделки обращайте внимание на действительные контактные данные поставщика.
Проверяйте их наличие в ЕГРЮЛ или ЕГРИП через интернет либо каким-то иным способом.

Смотрите по теме Автоматизированные линии для производства пенобетона (полистиролбетона)

  
  
  
  

/equip/equip_48767.html 0
Почему доллар будет стоить 50 рублей?
Как зарабатывать по 3 000 000 рублей в месяц?
Где купить станок, который делает деньги?
Ответы на эти и другие вопросы ищи в рассылке EquipNet.ru