Оборудование для порошковой окраски

Способ порошкового окрашивания является достойной альтернативой нанесению жидких лакокрасочных материалов:

• малый расход краски на 1 м^2;
• возможность использования краски вторично;
• отсутствие токсичных выбросов в атмосферу;
• не требует большого профессионального опыта для работы.

Типовой процесс представляет собой следующую последовательность:

• подготовка поверхности,
• нанесение слоя краски на изделие,
• а затем полимеризация порошка при определенной температуре (от 120 до 200 градусов, в зависимости от типа краски) в печи полимеризации.
• Нанесение порошковой краски должно происходить внутри камеры напыления. Это необходимо для процесса рекуперации (очистки воздуха) и возможности повторно использовать порошковую краску.
• Краска, которая не попала на изделие попадает в фильтры, после чего путем пневматического удара сбрасывается и может использоваться вторично.
• Процесс полимеризации происходит в печах оплавления (печах полимеризации) при температуре 120-220 градусов (в зависимости от типов краски).
• Печь полимеризации представляет собой модульную конструкцию, состоящую из панелей толщиной 100 мм., внутри которых теплоизоляционным материалом является базальтовое волокно.
• Воздух в печи нагревается до определенной температуры за счет прохождения воздуха через теплообменник расположенный за боковой стенкой камеры, что обеспечивает наиболее безопасный и равномерный нагрев воздуха в печи. Так же для перемещения изделий через все звенья производственной цепочки применяется транспортная система.
• Бывает транспортная система двух видов: верхняя и нижняя.
• Возможность применения той или иной системы определяется размером, весом, типом и формой изделия.