В последнее время малое и среднее предпринимательское сообщество всё больше обращает внимание на сферу, которая ещё недавно была доступна только крупному бизнесу. Речь в данном случае идет о производстве асфальта.
Предпринимателей различного уровня привлекают появившиеся на рынке строительной техники мобильные асфальтобетонные комплексы. Это современные установки, имеющие относительно небольшие для завода габариты. Но главное – возможность беспрепятственного перемещения и доступная цена на мини-заводы обеспечивают этому направлению бизнеса большое и перспективное будущее.
Виды и преимущества
Разновидность мобильных заводов обусловлена уже тем, что они изначально транспортабельного типа и перемещаются на колесах (шасси). Установки бывают трех основных модификаций: прицепные, трейлерные и контейнерные.
Прицепной завод характеризуется широким диапазоном выпускаемых материалов объемом от 10 до 80 т/час. Трейлерные же выделяются производительностью, которая может доходить до 160 т/час. Есть и более мощные модели – до 600 т/час.
Новичкам бизнеса нет смысла приобретать мощный комплекс. Возможностей прицепного мини-завода с производительностью не более 30 т/час будет более чем достаточно. К тому же, даже самая слабая мобильная установка обладает не только всеми качествами стационарного завода, но и имеет ряд преимуществ.
Мобильность. Все узлы и агрегаты легко размещаются на трейлерных или простых прицепах. Чаще всего, их требуется всего 1-2. Таким образом, мини-завод можно без проблем доставить на требуемое место. Для сборки не требуется специальный фундамент, а в некоторых случаях подойдут обычные дорожные ЖБИ плиты.
Простота сборки. Производители мини-заводов ещё на этапе сборки полностью монтируют электрику и систему трубопроводов для подачи сжатого воздуха. Покупателю асфальтобетонного комплекса остается только соединить между собой отдельные модули. С этой работой справятся даже специалисты, не обладающие высокой квалификацией.
Возможность оптимального выбора. Тип, комплектацию и функциональность установки предприниматель может подобрать в точном соответствии с теми задачами, которые ей предстоит решать. Это позволит избежать переплаты за ненужные опции.
Оперативность, экономичность, быстроокупаемость. На сборку и запуск комплекса в работу в зависимости от типа завода потребуется всего от 1 до 7 дней. При этом использовать его можно только по необходимости. Возможные простои не приведут к лишним тратам на ЗП работникам, как это происходит на стационарных предприятиях. Просто потому, что мобильной установкой может управлять один оператор через компьютер. Наконец, мини-завод позволяет оперативно реагировать на рынок, успевая выполнять даже небольшие заказы.
Тенденция
В последние годы всё большую популярность приобретают экологические технологии. В производстве асфальта это выливается в использование рециклингового материала. То есть изготовление новой асфальтной смеси происходит с добавлением (до 50%) старого дорожного покрытия.
Чтобы получить на выходе качественный продукт производители асфальтобетонных заводов внедрили технологию параллельного потока. Если на стационарных предприятиях с этим проблем не возникло, то производителям мобильных комплексов пришлось поломать голову. Дело в том, что значительно выросла масса установки. Тем не менее, мини-завод удалось поставить на большое автомобильное шасси, сохранив при этом маневренность. Производительность при этом выросла до 600 т/час.
Отличных успехов в создании таких комплексов достигли французы. Приобретателям стоит обратить внимание на одну из последних моделей Retroflux.
Выбор производителя
Как ни странно, выбор асфальтобетонного завода меньше всего зависит от страны-производителя. Будь-то Китай, Германия, Корея или Россия – не важно. Разница в качестве минимальна, т. к. те же немцы для удешевления стоимости и конкурентоспособности осуществляют сборку в Азии. Другое дело – цена. Установка, произведенная в Европе, будет наиболее дорогая, завод из Кореи дешевле немецкого на 30-40%, а китайская модель может быть дешевле в 2 раза даже корейского аналога. Но тут никаких подводных камней нет. Просто ориентируйтесь на свои предпочтения и возможности.
Теперь подробно о наиболее интересных комплексах российского и французского производства.
Группа компаний «Мегавес» (Россия) выпускает мобильные заводы серии МВ АЗм производительностью от 15 до 80 т/час. Уникальность этих установок в сушильном барабане, напрямую совмещённом с двухвальным смесителем – новейшей отечественной разработке. При вдвое меньшей длине инертные материалы высушиваются с максимальным КПД. Комплексы способны работать с горелкой на дизтопливе, мазуте, печном топливе и газе. Оснащены современным цифровым электрооборудованием и полностью автоматизированы. Основная часть установок уже смонтирована на шасси. Аналогов этим мобильным заводам нет.
Мини-заводы компании ERMONT (Франция) отличает ультрамобильность. Благодаря встроенной системе гидродомкратов монтаж всего комплекса занимает 1 день. А на возведение конструкций завода уходит вообще менее 20 минут. Все установки оборудованы специальной тензометрической системой взвешивания. Это значительно увеличивает точность дозировки по сравнению с классической схемой. Оператор с помощью компьютера, установленного в кабине мини-завода, может ввести любую рецептуру, необходимую для создания а/б смеси. Производительность – от 160 до 340 т/час.
Популярность мобильным асфальтовым заводам добавляют и такие немаловажные факторы как: доступность запчастей, минимальное количество работников для обслуживания и, конечно, максимальное снижение влияния человеческого фактора на процесс производства и качество продукции.
Владислав Пермин, специально для Equipnet.ru
