Для каждого, кто решил что-то никелировать, хромировать, меднить, необходима определенная емкость, которая должна удовлетворять такие требования:
- – материал, из которого она сделана, должен быть устойчивым к воздействию кислот, щелочей;
- – емкость должна выдерживать механические повреждения, быть ударопрочной;
- – температура до 80° С не должна оказаться разрушающей.
Что купить?
В качестве основы для гальванической ванны можно взять полиэтиленовую емкость для хранения химикатов, укрепленные на поддоне и обрешеченные. Емкость должна быть укомплектована верхней крышкой. Такие емкости бывают 600 и 1000 литров. Совет специалиста: обратите внимание – цел ли нижний сливной кран. Ориентировочная стоимость такой емкости 2000-3000 рублей.
В автомагазине необходимо приобрести резиновые уплотнители для дверей автомобиля жигули.
Процесс. Способ 1.
Необходимо аккуратно срезать верх обрешетки. По обоим торцам емкости делаются три отверстия, в последствии необходимые для подведения анодных штанг. Уровень отверстий должен быть одинаковым.
Резиновые уплотнители закрепляем на бортике крышки и самой ванны. Этим достигается плотное прилегание этих двух частей.
Края мягкой полиэтиленовой ванны можно усилить, прикрутив по периметру стальную полосу.
С помощью рояльной петли прикручиваем крышку к ванной.
К отверстию в крышке подсоединяем вентиляционный рукав.
В торцевые отверстия вставляем медные трубки. Концы трубок сплющиваются и в них делаются отверстия для подключения выпрямителя.
Совет специалиста: оптимальны трубки диаметром 20 мм, если трубка из мягкой меди внутрь можно вставить стальной прут.
Способ 2.
Для изготовления гальванической ванны меньшего объема потребуется спаять листы винипласта с помощью винипластовых же прутков и промышленного фена. Необходимо нагреть кромки листов до пластичного состояния промышленным феном до 220-240 °С. Соединить детали, вдавив пруток в разделку шва. Если винипласт толстый, необходимо усилить шов несколькими прутками.
Сварку без скоса кромок применяют для соединения листов толщиной менее 4 мм. При большей толщине применяют V- и Х-образные разделки шва под углом 60°. При этом Х-образные швы более прочны. В процессе сварки, по мере размягчения поверхностей свариваемых кромок и присадочного прутка, последний непрерывно вжимается в основание разделки под небольшим, но постоянным давлением.
Для получения идеального шва. необходимо у его корня оставить зазор 0,4...0,5 мм. При сварке мягких термопластов (полиэтилен и др.) присадочный пруток вводят под тупым углом, чтобы обеспечить достаточное давление на свариваемые кромки. При сварке жестких термопластов (винипласт, органическое стекло и др.) пруток вводят в разделку шва почти под углом 90° ко шву.
Прутки сечение от 1 до 12 мм2 выступают как присадочный материал (можно использовать сварочные прутки из винипласта диаметром от 3,0 до 5,0 мм). Процесс сварки осуществляется путем размягчения прутков и сцепления их с основным материалом.
Овсейчук Валерий
Galvan.ru
город Челябинск,
улица Энергетиков, 5
[email protected]
